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一、立式加工中心 VMC850Ⅱ主要技術(shù)描述
VMC850Ⅱ是海天精工立式加工中心系列產(chǎn)品之一，該加工中心為單立柱固定，工作臺移動結(jié)構(gòu)，整體
結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，設(shè)計制造符合 ISO 國際標準。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工
序。標配 8000r/min 皮帶式主軸，采用 1.5:1 的減速使扭矩提升 50%，適用于通用機械、汽車、航天航空、
儀表、紡織機械等行業(yè)中小型機械零件的高速精密加工。選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可實現(xiàn)多面加工。
典型應(yīng)用如模具和板類、盤類、小型殼體類復雜零件的高速精密加工。
◆ 系統(tǒng)
配置 FANUC 0i-MF 數(shù)控系統(tǒng)。
◆ 機床床身及主體結(jié)構(gòu)
機床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。
床身內(nèi)部布置加強筋，床身結(jié)構(gòu)厚重。
橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效增加機床穩(wěn)定性。
立柱采用人字型結(jié)構(gòu)，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米"字筋加強結(jié)構(gòu)，其剛度
和抗震性好，底部設(shè)計成“A"字型結(jié)構(gòu)，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導致的前傾。
機床主軸箱采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定。主軸箱位于 A 型立柱中間，沿著立柱的兩根滾柱導軌在 Z 坐
標方向上上下移動。
◆ 進給機構(gòu)
X/Y/Z 軸進給機構(gòu)采用交流伺服電機，采用無齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，
實現(xiàn)各軸的往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
◆ 導軌
X/Y 軸導軌均采用進口直線導軌。
Z 軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐，剛性強，穩(wěn)定性佳,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
◆ 主軸
選用進口主軸單元，能實現(xiàn)無級變速及主軸正反轉(zhuǎn)，可選帶主軸冷卻系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min，
扭矩 143.3Nm。主軸前端帶有氣密封，適配 BT40 刀柄。
功率及扭矩 圖如下 ：
刀柄及拉釘 圖如下:
刀柄（BT40） 拉釘（MAS403-P-40T-I(45°)）
◆ 潤滑系統(tǒng)
整機的導軌和絲杠均采用定量潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整，并通過電氣
系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。
◆ 冷卻系統(tǒng)
主軸可選配主軸冷卻系統(tǒng)。
標配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配
置柔性噴嘴。
◆ 排屑裝置
機內(nèi)后沖水，布置在工作臺兩側(cè)。
◆ 可選配 測量系統(tǒng)
刀具測量系統(tǒng)：可增加選項配置刀具測量系統(tǒng)(用于標準主軸)。刀具長度測量傳感器安置在工作臺后
端，用來測量刀具長度，所測值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，
還能夠通過使用 NC 裝置中提供的刀具長度補償功能等實現(xiàn)刀具長度補償。
工件測量裝置：可增加選項配置工件找正和測量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準確地
測量、找正工件的位置，自動修正工件坐標系；進行循環(huán)中的測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動修正偏
置量；實現(xiàn)點對點的測量。
◆ 其它 配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
3、X/Y/Z 軸直線導軌均采用鋼制護罩防護。
◆ 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度： 17℃～25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃ - 40℃
保管搬運時： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）
短時間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。
4.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電源：3 相 380V ；50Hz±1Hz。
◆ 執(zhí)行參考標準
本產(chǎn)品執(zhí)行安全標準：《GB 15760-2004 金屬切削機床 安全防護通用技術(shù)條件》和《GB 5226.1-2008
機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第 1 部分: 通用技術(shù)條件》；其質(zhì)量精度執(zhí)行標準《GB/T18400.2—2010 加工
中心檢驗條件 第 2 部分：立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的主軸頭機床幾何精度檢驗（垂直 Z 軸）》和
《GB/T18400.4—2010 加工中心檢驗條件 第 4 部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》；
本產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、制造、交付過程實施標準《GB/T 24001-2016 環(huán)境管理體系 要求及使用指南》。
上海玉兆精密機械有限公司是一家專業(yè)從事數(shù)控車床、加工中心、龍門五面加工中心、五軸加工中心等數(shù)控設(shè)備銷售及服務(wù)為一體的公司。秉承“誠信做人，踏實做事"的價值理念，為客戶提供從車、銑、磨到工裝夾具的整體解決方案。 寧波海天，以鑄造精品、振興工業(yè)為己任，審時度勢，成立了寧波海天精工機械有限公司，依托海天集團強大的資源優(yōu)勢，以市場需求為導向，引進技術(shù)和自主創(chuàng)新并舉，實現(xiàn)了跨越式的大發(fā)展。如今，寧波海天精工產(chǎn)品已形成臥式加工中心、龍門鏜銑加工中心、數(shù)控車及車削中心、數(shù)控落地鏜銑床五大系列，百余個品種，公司擁有當今世界**的生產(chǎn)環(huán)境和加工條件：已建成18萬平方米現(xiàn)代化恒溫廠房、擁有多臺進口大型導軌磨、大型龍門五面體加工中心、精密座標鏜床、數(shù)控精密外圓及內(nèi)圓磨床、激光切割機、導軌淬火機等一系列*生產(chǎn)設(shè)備。 如您有設(shè)備需求歡迎隨時來電。登陸上海玉兆.cn進行咨詢。期待與您合作！我們將竭誠為您服務(wù)！
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