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    • 型號(hào) 850
    • 品牌 大僑/WINTEC
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 萊蕪市

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    更新時(shí)間:2021-06-19 20:30:44瀏覽次數(shù):538

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    850立式加工中心鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上採(cǎi)用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度極佳。並能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。

    詳細(xì)介紹

    850立式加工中心主要特點(diǎn):
    1.本機(jī)臺(tái)床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均採(cǎi)用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計(jì)算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為FC-30。鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上採(cǎi)用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度極佳。並能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。 
    注:鑄件鑄程管制以其應(yīng)用 
    金屬鑄件(MeehaniteMetalCasting)之鑄程管制:金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制﹐諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水治金品質(zhì)即潔淨(jìng)度(Cleanness)及過冷度(UnderCoolingdegree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種後﹐再做楔值(WedgeValue)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等﹐在鑄造後極易穫致預(yù)期波來鐵基地與石墨分怖﹐增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。另為了防範(fàn)加工後發(fā)生變形﹐鑄件均做徹底的退火處理﹐有利消除內(nèi)應(yīng)力。 
    鑄件FC-30型之應(yīng)用 
    鑄件FC-30型zui適合於澆厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織緻密﹐強(qiáng)度好﹐硬度恰當(dāng)﹐摩擦係數(shù)低﹐且具有自潤(rùn)性﹐故經(jīng)表面淬火處理後﹐廣泛地使用於金屬面相互磨擦而造成熱震的工件上﹐如工具機(jī)床﹑頭座﹑臺(tái)面及氣缸套等﹐用途頗廣。 
    2.底座寬闊,立柱為箱形結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。 
    3.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。 
    4.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高精密度。 
    5.三軸采線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得好的循圓精度。 
    6.本機(jī)採(cǎi)用獨(dú)特的油水分離設(shè)計(jì),可將各軸潤(rùn)滑油回收,有效的使?jié)櫥团c切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工品質(zhì)。 
    7.在排屑功能上,設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單且有效的排屑機(jī)構(gòu),切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器前方的螺旋排屑器上,經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機(jī)臺(tái)左邊的蓄屑箱裏,使用者可方便且簡(jiǎn)單的清理鐵屑。 
    8.切削液容量達(dá)300L,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採(cǎi)用∪型式,並置於機(jī)臺(tái)兩側(cè),節(jié)省空間。 
    9.快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的*交換裝置,提供平穩(wěn)可靠的*交換。獨(dú)特的*交換裝置設(shè)計(jì),先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),任意位置選刀能力,可由PLC軟體控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次試轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠度要求。快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn),使用重型*時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 
    10.主軸標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000rpm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)採(cǎi)用大馬力主軸馬達(dá)。主軸與馬達(dá)直結(jié)連接大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECHGT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備,線上直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡,使主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保好的加工精度。 
    11.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強(qiáng),刀柄拉釘損耗小,壽命長(zhǎng)。 
    12.獨(dú)特且經(jīng)濟(jì)的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計(jì),能將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走,降低主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能,確保主軸精度,延長(zhǎng)主軸使用壽命。 
    13.電氣箱採(cǎi)用後掛設(shè)計(jì),節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得zui大的運(yùn)用。


    850立式加工中心規(guī)格表

    型號(hào)單位MCV-45 (線性導(dǎo)軌)
    工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸mm1000*550
    T-型槽(寬x數(shù)量x間距)mm18*5*100
    zui大承重kg750
    行程X軸行程mm800
    Y軸行程mm500
    Z軸行程mm600
    主軸主軸鼻端至工作臺(tái)面距離mm120-720
    主軸中心至立柱距離mm612
    主軸轉(zhuǎn)速rpm12,000
    主軸錐孔TypeBT-40
    主軸頭套管孔徑mmφ150mm
    主軸傳動(dòng)方式-直結(jié)式主軸
    進(jìn)給快速位移X,Y軸m/min36.36
    Z軸m/min30
    切削進(jìn)給mm/min1-10000
    zui小輸入單位mm0.001
    自動(dòng)換刀zui大*直徑(無相鄰刀)mmφ80(φ130)
    zui大*長(zhǎng)度mm350
    zui大*重量kg8
    *選擇 隨機(jī)選刀
    刀柄TypeBT-40
    刀庫容量Pieces24
    *交換方式-刀臂式
    *交換時(shí)間(刀對(duì)刀)Sec3
    拉釘TypeP40-1( 45°)
    電機(jī)容量控制器 Oi--MD
    主軸馬達(dá)(連續(xù)/15分鐘)kw7.5/11
    伺服馬達(dá)(X/Y/Z)kw1.8/1.8/3.0
    主軸油冷機(jī)W750
    自動(dòng)潤(rùn)滑裝置w30
    切削液泵浦w840
    電源容量KVA25
    其他空氣源壓力需求kg/cm6
    切削水箱容量L300
    定位精度(VDI 3441)mm0.008
    重複精度(VDI 3441)mm0.004
    機(jī)械尺寸淨(jìng)重kg5000
    毛重kg5500
    占地面積及高度mm4100*2970*3000

    *本公司保留因技術(shù)需求,隨時(shí)更改上述規(guī)格之權(quán)利

    850主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備:
    標(biāo)準(zhǔn)配置
    1.FANUC Oi--MD控制器
    2.主軸錐孔吹氣
    3.切削吹氣功能
    4.切削冷卻液系統(tǒng)
    5.螺旋排屑裝置
    6.全罩式護(hù)罩
    7.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
    8.地腳螺栓及墊塊
    9.工具箱及工具
    10.工作燈
    11.操作狀態(tài)指示燈
    12.M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)
    13.移動(dòng)式手搖脈衝發(fā)生器
    14.手提吹屑空氣qiang
    15.機(jī)臺(tái)清洗水qiang
    16.機(jī)械、電氣、操作說明書
    17.剛性攻牙
    18.電氣箱熱交換器
    19.變壓器
    20.手動(dòng)松刀裝置
    21.自動(dòng)*交換系統(tǒng)
    22.三軸滑軌伸縮護(hù)罩
    23.主軸頭油冷系統(tǒng)
    24.空氣平衡裝置
    25.主軸環(huán)狀噴水
    26. X/Y/Z軸滾柱線性滑軌


    選擇性配備
    1.三菱M70A
    2.主軸外可程式吹氣裝置
    3.沖屑裝置
    4.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(第四軸)
    5.主軸轉(zhuǎn)速10,000rpm
    6.安全門系統(tǒng)
    7.自動(dòng)*長(zhǎng)度測(cè)量器
    8.工件量測(cè)系統(tǒng)
    9.油路刀把系統(tǒng)
    10.圓盤式油水分離式
    11.主軸中心出水系統(tǒng)
    12.斗笠式換刀機(jī)構(gòu)20把刀
    13.鏈條式鐵屑輸送機(jī)
    14.紅外線斷刀檢知裝置

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