詳細(xì)介紹
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | TS-PL2800超大型真空等離子清洗機(jī) |
腔體容積 | 2800L |
外形尺寸 | W2510×D2150×H2050(mm) |
真空腔體尺寸 | W1775mm×D1444mm×H1120mm |
等離子發(fā)生器頻率 | 40KHz |
等離子發(fā)生器功率 | 40KW |
設(shè)備額定功率 | 約50kw |
電極層數(shù) | 6層 |
真空室極限真空 | ≤30Pa |
工藝氣體通道 | 3路 |
工藝氣體 | 客戶根據(jù)產(chǎn)品自行選擇使用不同的工藝氣體 |
超大型汽車等離子清洗機(jī)工作原理及流程:
工作原理:
是通過等離子發(fā)生器發(fā)出一組高頻電壓通過電極連接到密封腔中的金屬車上,金屬車附近的氣體在電極與金屬車之間形成的高頻電場(chǎng)電離成等離子狀態(tài)。等離子狀態(tài)的氣體對(duì)金屬車上汽車門板的表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)作用門板表面的雜質(zhì)被變成粒子和氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)真空泵抽出以達(dá)到清洗門板表面的目的。
工作流程:
1、將待處理工件放置于工件小車上托盤后,對(duì)接主機(jī),將料架推入真空工作室
2、關(guān)閉真空工作室門后,啟動(dòng)系統(tǒng)
3、設(shè)備真空機(jī)組啟動(dòng);抽真空到設(shè)定真空度值后,系統(tǒng)釋放工藝氣體并開啟等離子;處理到設(shè)定時(shí)間(例如2-5min),系統(tǒng)停止等離子及真空機(jī)組;快速充入空氣破真空
4、打開真空工作室門,小車對(duì)接主機(jī),拉出工件工件托盤;一個(gè)工作循環(huán)完成。
超大型汽車等離子清洗機(jī)主要應(yīng)用:
汽車門板
在汽車門板加工過程中,為了增加門板的美觀舒適,需要在門板的表面包覆一層合成皮,這對(duì)包覆的可靠性提出了要求。使用將門板表面進(jìn)行清洗,可以把門板表面的微小凹陷都清洗干凈,門板采用的是不耐熱和溶劑的材質(zhì),所以在門板的表面進(jìn)行清理宜采用等離子清洗的方法。通過對(duì)門板進(jìn)行清洗能夠有效地清除門板因污染而殘留的雜質(zhì)從而在門板后序加工中門板與蒙皮更有效的粘合提高其門板粘合的可靠性。
碳纖維
隨著汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng),碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料因其優(yōu)異的力學(xué)性能以及質(zhì)輕、可回收再加工的優(yōu)點(diǎn),在替代部分汽車鋼材部件上潛力。但是,碳纖維由于表面較為光滑且呈現(xiàn)化學(xué)惰性,與熱塑性樹脂的粘結(jié)性能較差,使碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料的力學(xué)性能難以滿足汽車較高的安全性能要求。因此,需要對(duì)碳纖維進(jìn)行表面改性,以改善碳纖維與熱塑性樹脂的界面性能,拓展碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。等離子體處理法是利用高能粒子對(duì)碳纖維表面產(chǎn)生刻蝕、氧化、接枝等作用,從而增加碳纖維表面粗糙度和表面極性,使纖維與樹脂間形成化學(xué)鍵合和機(jī)械嵌合,有利于增強(qiáng)材料的力學(xué)性能。