雙工位常壓三軸等離子清洗機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

雙工位常壓三軸等離子清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 運(yùn)動(dòng)平臺(tái)主要部件采用進(jìn)口零部件;零件為CNC精密加工，保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠、運(yùn)行精度高

2. 本設(shè)備采用控系統(tǒng)，不受氣壓等因素影響，避免不均，拉絲，毛邊等不良

3. 提高速度;廣泛用于各種流體，圖形(點(diǎn)、直線、曲線、任意點(diǎn)及線的組合)

4. 中文畫面，參數(shù)不良記錄顯示，出現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)報(bào)警

5. 控制器采用專用控制系統(tǒng)，示教器界面功能布局較為人性化、操作方式極為簡便;

6. 整體外罩設(shè)計(jì)有排風(fēng)口，可排出處理產(chǎn)生的廢氣物。

7. 設(shè)備帶有光柵保護(hù)功能，可保護(hù)人員操作安全。

8.采用磁懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，相對(duì)于傳統(tǒng)普通電機(jī)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命更長，性能更穩(wěn)定;

9.等離子處理寬度50-70mm(噴頭可靈活更換)，配備功率可調(diào)等離子發(fā)生器，系統(tǒng)出力強(qiáng)勁,性能穩(wěn)定;

10.等離子發(fā)生器采用目前的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)頻率自動(dòng)跟蹤線路，保障性能穩(wěn)定，輸出功率可提升10%以上;

11.采用三代進(jìn)口合金材料的旋轉(zhuǎn)式噴頭，耐高溫、抗氧化、長壽命,并經(jīng)過時(shí)效處理和基頻整定,保證對(duì)設(shè)備信號(hào)系統(tǒng)的諧振匹配狀態(tài)，相對(duì)于直噴單點(diǎn)系統(tǒng)單位處理面積大幅增加，提升工作效率。

12.采用進(jìn)口一體特殊陶瓷絕緣，不擊穿，確保設(shè)備安全;

13.采用進(jìn)口品牌亞德客的氣動(dòng)組件，優(yōu)先選用原裝系統(tǒng)，噪音小，壽命長,運(yùn)行平穩(wěn),消除緩慢狀態(tài)和顫動(dòng)現(xiàn)象;

14.該設(shè)備設(shè)計(jì)有故障自診系統(tǒng),若有故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警通知操作人員,并提供數(shù)據(jù)快速解決,提高工作效率;

常壓等離子清洗特點(diǎn)：

與傳統(tǒng)的清洗技術(shù)不同，大氣常壓等離子體清洗是利用等離子體中含有的高能粒子對(duì)表面污染物進(jìn)行轟擊活化，進(jìn)而達(dá)到清洗效果。主要有以下特點(diǎn)。

（1）屬于一種干式清洗，在清洗后，不需要對(duì)清洗物表面進(jìn)行干燥處理，能簡化清洗工序，節(jié)約清洗成本。

（2）是一種非接觸式清洗方法，在清洗表面污染物的同時(shí)，不會(huì)造成基板材料的損傷和性能變化。

（3）由于等離子體方向性不強(qiáng)，可針對(duì)狹縫、孔洞等復(fù)雜形狀及結(jié)構(gòu)的物件進(jìn)行清洗。

（4）是一種環(huán)保的清洗方法，清洗后，不會(huì)產(chǎn)生廢液廢氣，也不會(huì)造成環(huán)境污染。

（5）由于等離子體中存在活性基團(tuán)，在清除表面污染物后，還能改善基板材料的潤濕性和黏結(jié)性，對(duì)后續(xù)需要涂漆、電鍍等的基板材料具有很強(qiáng)的適用性。

（6）與真空等離子清洗機(jī)相比，此方法不需要真空系統(tǒng)，不受物件大小的限制，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便易控。