基本參數(shù)

生物和醫(yī)療行業(yè)

納米顆粒，膜層等生物材料的表面改性；

科研的清潔，消毒功能；

*一般是以天然橡膠、硅橡膠或聚氯乙烯（PVC）材料制成，因其材料本身的生物相容性較差，需采用等離子體改性，提高材料的親潤性，并在PVC表面涂覆了三氯生和溴硝醇，改性后的PVC材料能殺死細菌及抗細菌的黏附，從而減少了材料在使用過程中引起的患者感染，提高了材料的生物相容性。

耳機聽筒行業(yè)

耳機中的線圈在信號電流的驅(qū)動下帶動振膜不停的振動，線圈和振膜以及振膜與耳機殼體之間的粘接效果直接影響耳機的聲音效果和使用壽命，如果它們之間出現(xiàn)脫落就會產(chǎn)生破音，嚴重影響耳機的音效和壽命。

振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化學(xué)方法處理，直接影響振膜的材質(zhì)，從而影響音效。眾多廠家正在使用新技術(shù)來對振膜進行處理，等離子處理就是其中之一，該技術(shù)能有效提高粘接效果，滿足需求，且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實驗，用等離子清洗機處理生產(chǎn)的耳機，各部分之間的粘接效果明顯改善，在長時間高音測試下也不會有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大提高。

塑料硅膠行業(yè)

塑料手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理；

在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統(tǒng)代替熱熔和擴散；

PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定持久，可用于水基分散性粘接劑；

精細的等離子清潔，*去除油脂和灰塵雜質(zhì)；

硅膠經(jīng)過等離子處理后可以達到60達因，水滴角可以降到15度以內(nèi)；

解決了硅膠難粘接、印刷、電鍍難的問題。提高塑料的粘接和表面印刷；

顯示器行業(yè)

現(xiàn)代的觸摸屏、液晶顯示器和電視屏幕，對于生產(chǎn)工藝提出了很高的要求，各塑料部件在粘接組裝前必須進行高透明的防刮傷和防靜電涂層處理。

在此之前，采用等離子技術(shù)對塑料視窗部分進行等離子處理，涂層分布更加均勻，這不僅早就了無懈可擊的產(chǎn)品外觀，而且還大大降低了生產(chǎn)過程中的廢品率。