KHMC UD系列-五軸臥式加工中心-科德數(shù)控股份有限公司

KHMC UD系列

機(jī)床特點(diǎn)

KHMC UD 臥式搖籃五軸銑鏜加工中心，適用于箱體類零件的加工和空間孔系的加工，本機(jī)配置雙軸轉(zhuǎn)臺(tái)，工件可以在一次裝夾后連續(xù)完成五個(gè)平面內(nèi)的銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工工序。是航空航天產(chǎn)業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)、模具產(chǎn)業(yè)等的加工設(shè)備。

參數(shù)

PARAMETER

名稱	參數(shù)單位	KHMC63 UD	KHMC80 UD
加工范圍	工件回轉(zhuǎn)直徑 mm 工作臺(tái)尺寸 mm 工件重量kg	Φ800 630X630（ Φ800） 750	Φ1000 800X800（ Φ1000） 1000
行程	X / Y / Z軸移動(dòng)量 mm A軸回轉(zhuǎn)范圍° B軸回轉(zhuǎn)范圍° 主軸中心到工作臺(tái)面的距離 mm 主軸端面到工作臺(tái)面的距離 mm	1000 / 1000 / 1000 -45 ～+135 360 -250 ～950 0 ～ 1200	1200 / 1200 / 1200 -45 ～+135 360 -300 ～900 0 ～ 1200
A軸驅(qū)動(dòng)	A軸驅(qū)動(dòng)方式 A軸轉(zhuǎn)速 rpm A軸扭矩 Nm A軸鎖緊扭矩 Nm	力矩電機(jī)雙直驅(qū) 20 22690 / 24980 2*3300	力矩電機(jī)雙直驅(qū) 20 22690 / 24980 2*3300
B軸驅(qū)動(dòng)	B軸驅(qū)動(dòng)方式 B軸轉(zhuǎn)速 rpm B軸扭矩 Nm B軸鎖緊扭矩 Nm	力矩電機(jī)直驅(qū) 50 2168/3318 8000	力矩電機(jī)直驅(qū) 50 2690/4980 8000
刀具主軸	轉(zhuǎn)矩（S1 / S6）Nm 轉(zhuǎn)速 rpm 功率 kw 刀柄刀具中心出水主軸定向定位鎖緊	201/312 12000 20/31 HSK-A63▲ /HSK-A100 不支持（支持▲ ）支持不支持	201/312 12000 20/31 HSK-A63▲ /HSK-A100 不支持（支持▲ ）支持不支持
刀庫	刀庫容量刀具直徑 mm 刀具長(zhǎng)度 mm 刀具重量 kg	40/60▲ 150/250 350/450 8/20	40/60▲ 150/250 350/450 8/20
進(jìn)給速度	X / Y / Z 軸m / min A軸 rpm B軸 rpm	40 20 50	40 20 50
控制分辨率	X / Y / Z軸旋轉(zhuǎn)軸°	0.001 0.001	0.001 0.001
全閉環(huán)控制	X / Y / Z 軸mm A/B軸	標(biāo)配標(biāo)配	標(biāo)配標(biāo)配
定位精度	X / Y / Z軸 mm A軸/ B軸″	0.008 8 , 8	0.008 8 , 8
重復(fù)定位精度	X / Y / Z軸 m/min A軸/ B軸″	0.005 5 , 5	0.005 5 , 5
機(jī)床重量	整機(jī)凈重 kg	約25000	約28000
機(jī)床占地面積	長(zhǎng)x寬 x高 m	7.9x5.6x4.7	7.9x5.6x4.7
數(shù)控系統(tǒng)	供應(yīng)商類型 HMI	科德數(shù)控股份有限公司 GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 15寸, 19寸▲
液壓泵站	壓力MPa 流量L/min 容積L	14 4.9 5.45	14 4.9 5.45
氣源	壓力MPa 流量L/min	0.5-0.7 1200	0.5-0.7 1200
冷卻泵	壓力MPa 流量L/min 揚(yáng)程 m	3 66 30	3 66 30
潤(rùn)滑泵	壓力MPa 流量L/min	1.5 110	1.5 110

▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級(jí)或技術(shù)改進(jìn)而變化

優(yōu)勢(shì)

ADVANTAGE

01 產(chǎn)品亮點(diǎn)
臥式五軸加工中心采用*的平臺(tái)化開發(fā)設(shè)計(jì)理念；
平臺(tái)主機(jī)結(jié)構(gòu)均采用L型墻式結(jié)構(gòu)，左右動(dòng)大滑板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，上下動(dòng)主軸箱雙驅(qū)無配重實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，前后動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
主要基礎(chǔ)件采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)用有限元分析優(yōu)化，基礎(chǔ)件具有高精度、高剛性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)；
特殊的床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證足夠的排屑角度，全平臺(tái)系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)整機(jī)后排屑，加工過程排屑順暢；
全系列產(chǎn)品標(biāo)配ATC自動(dòng)換刀裝置，可選大容量刀庫系統(tǒng)，滿足多工序、多特征的加工需求，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率。
02 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
標(biāo)配工作臺(tái)規(guī)格為630x630/800x800mm搖籃工作臺(tái)；
標(biāo)配電主軸系列，電主軸轉(zhuǎn)速12000rpm，扭矩可達(dá)312Nm ；
X、Y、Z軸均采用滾柱直線導(dǎo)軌，具有高強(qiáng)度、低噪音、低摩擦特性，剛性高、精度高、重切削能力強(qiáng)；
X、Y、Z軸均采用高速精密滾珠絲杠，保證機(jī)床在使用中的精度和快移速度。
03 主軸箱部分
配置品牌主軸，主軸安裝維護(hù)方便，主軸鼻端設(shè)計(jì)配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進(jìn)入，確保了主軸精度與壽命。提高軸承使用壽命；
主軸采用精密冷卻系統(tǒng)，降低主軸熱變形對(duì)加工精度造成影響。

04 B軸轉(zhuǎn)臺(tái)
自主研發(fā)的核心功能部件；
雙軸擺臺(tái)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)A軸、B軸功能；
A軸采用雙力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，B軸采用單力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，無級(jí)傳動(dòng)，高效率，零間隙傳動(dòng)，滿足高動(dòng)態(tài)特性和高剛性加工需求；
配有高軸向和徑向承載能力、高傾覆剛度、高精度的YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，轉(zhuǎn)臺(tái)承重大；
采用高精度式角度編碼器，全閉環(huán)控制，定位精度高。
05 機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用全封閉防護(hù)；
X、Y軸采用鎧甲防護(hù)，有效的保護(hù)X、Y軸內(nèi)部組件；
Z軸采用不銹鋼伸縮護(hù)罩防護(hù)；
整機(jī)防護(hù)具有防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；
有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部而損壞導(dǎo)軌和絲杠。