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    科德數(shù)控股份有限公司
    免費(fèi)會(huì)員

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    五軸臥式翻板加工中心

    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號(hào)KFMC2040 U

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地

    聯(lián)系方式:姜鳳俊查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2022-03-24 15:53:10瀏覽次數(shù):1379次

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    KFMC2040U機(jī)床特點(diǎn)的A/B擺頭型式臥式五軸翻板加工中心

    KFMC2040 U

         機(jī)床特點(diǎn)

    的A/B擺頭型式臥式五軸翻板加工中心;
    配備翻板式雙托盤(pán)交換系統(tǒng),水平上下料,垂直自動(dòng)交換工作臺(tái),大大降低輔助時(shí)間,提升機(jī)床加工效率;
    自主研發(fā)的高速、大功率電主軸:30000rpm、120Kw,實(shí)現(xiàn)高速高效切削;
    直線(xiàn)軸加速度可達(dá)1g;
    大容積排屑器設(shè)計(jì),滿(mǎn)足航空結(jié)構(gòu)件大去除率的排屑需求;
    配置大容量自動(dòng)換刀裝置,滿(mǎn)足多工序、多特征的加工需求,減少加工輔助時(shí)間,提高加工效率。

     


    參數(shù)

    PARAMETER

    名稱(chēng)參數(shù)單位KFMC2040 U
    加工范圍

    工作臺(tái)尺寸
    工件重量
    工作臺(tái)螺釘孔

    mm
    Kg
    2000X4000
    4000
    M12
    行程范圍X/Y/Z軸移動(dòng)量
    A軸回轉(zhuǎn)范圍
    B軸回轉(zhuǎn)范圍
    主軸端面到工作臺(tái)面的距離

    mm
    °
    °
    mm

    4300/2500/700
    ﹣40~﹢40
    ﹣35~﹢35
    50~750
    A軸驅(qū)動(dòng)A軸驅(qū)動(dòng)方式
    A軸轉(zhuǎn)速
    A軸扭矩

    rpm
    Nm
    力矩電機(jī)直驅(qū)
    30
    1469/2685
    B軸驅(qū)動(dòng)B軸驅(qū)動(dòng)方式
    B軸轉(zhuǎn)速

    rpm
    伺服電機(jī)直驅(qū)
    20
    刀具主軸轉(zhuǎn)矩(S1/S6)
    轉(zhuǎn)速
    額定功率
    刀柄
    刀具中心出水
    主軸定向
    Nm
    rpm
    kw


    83/117
    30000
    120
    HSK-A63
    不支持(支持▲)
    支持
    刀庫(kù)

    刀庫(kù)容量
    刀具直徑
    刀具長(zhǎng)度
    刀具重量


    mm
    mm
    kg
    120
    80
    300
    8
    給進(jìn)速度X/Y/Z軸
    A軸
    B軸
    m/min
    rpm
    rpm
    40/30/40
    30
    20
    控制分辨率X/Y/Z軸
    旋轉(zhuǎn)軸
    mm
    °
    0.001
    0.001
    全閉環(huán)控制X/Y/Z軸
    A軸/B軸

    標(biāo)配
    標(biāo)配
    定位精度X/Y/Z軸
    A軸/B軸
    mm
    0.025/0.02/0.015
    10/10
    重復(fù)定位精度X/Y/Z軸
    A軸/B軸
    mm
    0.008
    5/5
    機(jī)床重量整機(jī)凈重Kg約73500(含交換系統(tǒng))
    數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商
    類(lèi) 型
    HMI


    科德數(shù)控股份有限公司
    GNC62總線(xiàn)式數(shù)控系統(tǒng)
    15寸, 19寸▲
    其它附件無(wú)線(xiàn)工件測(cè)頭
    對(duì)刀儀



    ▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級(jí)或技術(shù)改進(jìn)而變化

    優(yōu)勢(shì)

    ADVANTAGE

    • 01 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      X、Y、Z、A、B五軸聯(lián)動(dòng);
      X軸為工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng),采用3伺服電機(jī)直聯(lián)減速機(jī)構(gòu),消隙并驅(qū)動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)高速驅(qū)動(dòng)及高精度定位,通過(guò)高精度光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制;
      Y軸為滑板沿立柱上下移動(dòng),采用伺服電機(jī)+減速機(jī)+高速精密滾珠絲杠的傳動(dòng)方式,預(yù)拉伸絲杠,減小熱變形的影響。兩端軸承固定支撐,提升支撐剛性。減速機(jī)與絲杠之間配置電磁式安全抱閘,加強(qiáng)安全防護(hù)。雙驅(qū)布置,高精度光柵尺全閉環(huán)控制;
      Z軸為裝有A/B擺頭的主軸箱滑枕,垂直工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng),采用伺服電機(jī)直連絲杠的傳動(dòng)方式,光柵尺全閉環(huán)反饋;
      A軸為力矩電機(jī)直驅(qū)+機(jī)械減速機(jī)構(gòu),保證傳動(dòng)扭矩的同時(shí),減少刀尖點(diǎn)與B軸旋轉(zhuǎn)中心的距離,采用自主研發(fā)高精度角度編碼器全閉環(huán)控制;
      B軸伺服電機(jī)直聯(lián)絲杠,驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)虛擬B軸旋轉(zhuǎn),同樣采用自主研發(fā)的高精度角度編碼器全閉環(huán)控制; 
      X、Y、Z軸均采用滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,具有高強(qiáng)度、低噪音、低摩擦特性,剛性高、精度高、重切削能力強(qiáng)的特點(diǎn);
      高轉(zhuǎn)速、大功率電主軸:轉(zhuǎn)速30000rpm,功率120Kw,扭矩83Nm;
      整機(jī)配備安全防護(hù)功能,符合人機(jī)工程學(xué)的防護(hù)設(shè)計(jì)。
    • 02 A軸擺頭

      自主研發(fā)的核心功能部件:A軸為力矩電機(jī)直驅(qū)+機(jī)械減速機(jī)構(gòu),保證傳動(dòng)扭矩的同時(shí),減少刀尖點(diǎn)與B軸旋轉(zhuǎn)中心的距離;優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),輕化運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量,高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。采用高精度式角度編碼器,全閉環(huán)控制,定位精度高。
    • 03 虛擬B軸

      自主研發(fā)的核心功能部件;
      采用伺服電機(jī)直驅(qū)絲杠傳動(dòng),經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)B軸旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)空間小,高動(dòng)態(tài)響應(yīng);
      B軸采用高精度式角度編碼器,全閉環(huán)控制,定位精度高。

    • 04 電主軸

      *自主研制;
      高轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速達(dá)30000rpm;
      大功率:功率達(dá)120Kw;
      高剛性:采用高剛性進(jìn)口軸承;
      高精度:精度達(dá)到行業(yè)*水平;
      體積小:采用自主的高功率密度的主軸電機(jī)。

    • 05 雙托盤(pán)交換系統(tǒng)

      雙工位,可依據(jù)客戶(hù)定制多工位的柔性制造系統(tǒng);
      符合人機(jī)工程學(xué)的工件水平上下料模式;
      伺服翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),精準(zhǔn)定位,穩(wěn)定可靠。

    • 06 機(jī)床防護(hù)

      機(jī)床采用全封閉防護(hù);
      X、Y軸采用鎧甲防護(hù),有效的保護(hù)X、Y軸內(nèi)部組件;
      整機(jī)防護(hù)具有防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部而損壞導(dǎo)軌和絲杠。

    應(yīng)用

    APPLICATION

     KFMC2040 U 五軸臥式翻板加工中心,主要針對(duì)航空領(lǐng)域,應(yīng)用于航空結(jié)構(gòu)件的高速高效加工,是制造飛機(jī)翼板、翼肋、型框等典型零件的設(shè)備,
    配置自動(dòng)換刀系統(tǒng)、工作臺(tái)交換系統(tǒng),也可擴(kuò)充為柔性制造系統(tǒng),提升加工系統(tǒng)自動(dòng)化水平,極大的滿(mǎn)足航空結(jié)構(gòu)件材料大去除率加工的需求。
     
    • 翼板

    • 翼肋

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