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    科德數(shù)控股份有限公司
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    當前位置:科德數(shù)控股份有限公司>>五軸葉片銑削加工中心>>KTurboM系列>> KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心

    五軸葉片銑削加工中心

    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號KTurboM3000

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地

    聯(lián)系方式:姜鳳俊查看聯(lián)系方式

    更新時間:2022-03-24 15:12:13瀏覽次數(shù):1120次

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    KTurboM3000機床特點KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心,適用于粗加工和精加工復(fù)雜型面,滿足航空航天需求,如飛機機翼骨架等典型工件

    KTurboM3000

         機床特點

    KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心,適用于粗加工和精加工復(fù)雜型面,滿足航空航天需求,如飛機機翼骨架等典型工件。
    兩個工件主軸同步帶動工作臺旋轉(zhuǎn),兩個工件主軸提供大扭矩,為重切提供大扭矩,提高切削效率。加工過程中工作臺旋轉(zhuǎn),隨著工作臺的旋轉(zhuǎn),工作臺上的鐵屑落到排屑器上,防止鐵屑的堆積,鐵屑帶走大量的切削熱,防止薄壁工件變形。
    機床整機設(shè)計,KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心床身采用30度斜床身設(shè)計,Y軸滑枕座也采用30度安裝到床身上,這樣設(shè)計主要目的是降低Y軸滑枕座組件的重心,提高整機加工過程中的穩(wěn)定性。床身設(shè)計過程中用有限元分析,床身剛性好,變形小,為整機提供一個堅實的基礎(chǔ)。

     


     


    參數(shù)

    PARAMETER

    名稱參數(shù)單位KTurboM3000
    加工范圍工件回轉(zhuǎn)直徑 mm
    加工直徑 mm
    工件長度(含夾具) mm
    工件重量 kg
    Φ700
    Φ700
    3000
    600
    行程X/Y/Z軸移動量 mm
    B軸回轉(zhuǎn)范圍 mm
    A1/A2 Nm
    3500/700/600
    -50°~+50°
    無限制
    刀具主軸轉(zhuǎn)速 rpm
    額定功率 KW
    刀柄
    額定扭矩 Nm
    主軸定向
    10000
    62
    HSK-A63
    204
    不支持
    A1/A2

    驅(qū)動方式
    扭矩S1/S6 Nm
    鎖緊扭矩 Nm

    力矩電機直接驅(qū)動
    685/1248
    1400
    B軸驅(qū)動方式
    扭矩S1/S6 Nm
    鎖緊扭矩 Nm
    力矩電機直接驅(qū)動
    3400/6400
    4500
    進給速度

    X/Y/Z軸 m/min
    A1/A2/B rpm/min

    20/30/30
    200/200/50
    控制分辨率X/Y/Z軸 μm
    A1/A2/B rpm/min
    0.01
    0.0001°
    全閉環(huán)控制X/Y/Z軸
    A1/A2/B rpm/min
    全閉環(huán)
    全閉環(huán)
    定位精度X/Y/Z軸 μm
    A1/A2/B rpm/min
    12/10/10
    10°
    重復(fù)定位精度X/Y/Z軸 μm
    A1/A2/B rpm/min
    9/8/8
    刀庫刀庫容量

    32

    機床重量整機重量約26.5噸

    數(shù)控系統(tǒng)

    供應(yīng)商
    型 號
    HMI
    科德數(shù)控股份有限公司
    GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng)
    15寸

    ▲為選配*以上指標可能因產(chǎn)品升級或技術(shù)改進而變化

    優(yōu)勢

    ADVANTAGE

    • 01 直驅(qū)式B軸扭矩圖

      B軸擺頭采用倒U型結(jié)構(gòu)設(shè)計,刀具切削點靠近B軸回轉(zhuǎn)中心,保證了重切削時的有效動力;同時,使五軸RTCP附加運動更小,從而保證了高效加工。此外,可以有效避免加工過程中工件B軸安裝大直徑轉(zhuǎn)臺軸承和圓弧導(dǎo)軌,有效的提升了主軸剛性,相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率。
      緊湊的直驅(qū)A軸具有很好的精度保持性和更小的加工干涉可能性,雙驅(qū)A軸及Z軸實現(xiàn)了更高的動態(tài)性能。

      02 面向大負載重切削的動態(tài)高剛度設(shè)計

      面向大型復(fù)雜型面零件、大型核電葉片和飛機起落架加工及復(fù)雜工藝;
      采用多線軌大跨距支撐的雙驅(qū)設(shè)計,保證床體運動坐標的高剛度;
      結(jié)合公司自主研發(fā)的高性能伺服電機及驅(qū)動技術(shù),在實際載荷下能夠充分保證機床動態(tài)剛度。
      • 03 采用重心雙驅(qū)動技術(shù)

        采用以兩根滾珠絲杠推壓結(jié)構(gòu)物重心的雙驅(qū)動方式,由于驅(qū)動點與重心之間的距離與運動體加減速起點所產(chǎn)生的振動成正比,因此降低驅(qū)動點與重心距離可以有效地抑制加減速起點所產(chǎn)生的振動,由此有效抑制機床運行中的振動,可以縮短加工時間、改善輪廓加工精度、提高加工面的質(zhì)量,提高機床和刀具壽命,提升機床可靠性。
        • 04 大扭矩高剛性高精度B軸直驅(qū)技術(shù)

          B軸采用外轉(zhuǎn)子力矩電機直驅(qū)單擺銑頭,連續(xù)分度,參與五軸插補。考慮到重切削粗加工因素,提高B軸電剛性,為此B軸力矩電機及其驅(qū)動器支持瞬間5倍的電流過載。

    應(yīng)用

    APPLICATION

    適用于粗加工和精加工復(fù)雜型面,滿足電力、航空航天、船舶、等行業(yè)需求,如推進器螺旋槳和透平葉片工程等。

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