KVMC800M機(jī)床特點(diǎn)KVMC800M是一款配有90立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺的五軸立式多面銑加工中心，特別適合中等規(guī)格的箱體類，模具類等多面結(jié)構(gòu)典型零件的五軸加工
KVMC 800M
機(jī)床特點(diǎn)
KVMC 800M是一款配有90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺的五軸立式多面銑加工中心，特別適合中等規(guī)格的箱體類，模具類等多面結(jié)構(gòu)典型零件的五軸加工。可用于加工閥體、殼體類、框架類零件的高效加工。本機(jī)配置90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺，工件可以在一次裝夾后自動連續(xù)完成五個平面的高速銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工工序。
整機(jī)采用非對稱式定柱門式結(jié)構(gòu)，標(biāo)配直連機(jī)械主軸，可選配高速電主軸，具有高速度、高剛性的特點(diǎn)。90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺采用*的力矩電機(jī)直驅(qū)技術(shù)，具有較高的旋轉(zhuǎn)定位精度和動態(tài)性能。不僅單位時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速切削的性能，并且被加工零件可獲得高精度和高表面質(zhì)量。系統(tǒng)功能上設(shè)定為5軸聯(lián)動，即加工過程中有X、Y、Z、B、C軸聯(lián)動進(jìn)行切削。
參數(shù)
PARAMETER
| 項(xiàng)目 | 參數(shù)單位 | 單位 | KVMC 800M |
|---|
| 加工范圍 | 工件回轉(zhuǎn)直徑
工作臺尺寸
工件重量 | mm
mm
kg | Φ1000
Φ800
1000 |
|---|
| 行程范圍 | X / Y / Z軸行程
B軸回轉(zhuǎn)范圍
C軸回轉(zhuǎn)范圍
工件尺寸
主軸端面到工作臺面的距離 | mm
°
°
mm
mm | 1300 / 1200 / 600
- 93 ° ～+0
360
1000x500（有限制）
65-665 |
|---|
| B軸驅(qū)動 | B軸驅(qū)動方式
B軸轉(zhuǎn)速
B軸扭矩
B軸鎖緊扭矩 | —
rpm
Nm
Nm | 力矩電機(jī)直驅(qū)
50
2690/4980
3300 |
|---|
| C軸驅(qū)動 | C軸驅(qū)動方式
C軸轉(zhuǎn)速
C軸扭矩
C軸鎖緊扭矩 | —
rpm
Nm
Nm | 力矩電機(jī)直驅(qū)
50
1210/2320
6000 |
|---|
| 主軸 | 轉(zhuǎn)矩（S1/S3）
轉(zhuǎn)速
功率
刀柄
主軸定向 | Nm
rpm
kw
—
— | 47.8/70
12000
15/22
BT40
支持 |
|---|
| 刀 庫 | 刀庫容量
刀具直徑
刀具長度
刀具重量 | 把
mm
mm
kg | 24
80/150
300
8 |
|---|
| 進(jìn)給速度 | X / Y / Z軸
A軸
B軸 | m/min
rpm
rpm | 36
50
50 |
|---|
| 控制分辨率 | X / Y / Z軸
旋轉(zhuǎn)軸 | mm
° | 0.001
0.001° |
|---|
| 全閉環(huán)控制 | X / Y / Z軸
A軸/B軸 | —
— | 標(biāo)配
標(biāo)配 |
|---|
| 定位精度 | X / Y / Z軸
A軸/B軸 | mm
″ | 0.008
8″，8″ |
|---|
| 重復(fù)定位精度 | X / Y / Z軸
A軸/B軸 | mm
″ | 0.005
5″，5″ |
|---|
| 機(jī)床重量 | 整機(jī)凈重 | 噸 | 約15 |
|---|
| 機(jī)床尺寸 | 長x寬x高 | mm | 4800x3300x3600 |
|---|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 供應(yīng)商
型 號
HMI | —
—
寸 | 科德數(shù)控股份有限公司
GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng)
15, 19▲ |
|---|
▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級或技術(shù)改進(jìn)而變化
優(yōu)勢
ADVANTAGE
01 產(chǎn)品亮點(diǎn)
整機(jī)布局緊湊，外觀新穎，主軸標(biāo)配機(jī)械式直連主軸，可選配高轉(zhuǎn)速電主軸。可滿具加工、葉輪加工、多面體零件等加工中的多工序集中加工的各種需求。標(biāo)配有90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺，工作臺具有高剛性。可實(shí)現(xiàn)對多樣化工件的應(yīng)對性，同時可實(shí)現(xiàn)加工切屑的大角度排屑，便于工件的人工上下料，與傳統(tǒng)配有搖籃結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)臺的立加相比，直徑800mm的臺面，可實(shí)現(xiàn)直徑1000mm，高度500mm工件的多面五軸加工，工作臺承重可達(dá)1000kg；
可有效促進(jìn)零件工序集中加工的實(shí)現(xiàn)性、安裝的簡便性、使用的便利性。不但擴(kuò)大了工件的可加工范圍，也大幅度拓展了客戶的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，提升了客戶的競爭力。
02 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
機(jī)身主要部件采用高級鑄鐵鑄造，材料組織穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)耐久不變形；
立柱采用非對稱式定柱門式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋骨強(qiáng)化，增加了床身及立柱的連接后的穩(wěn)定性，鑄件經(jīng)退火消除應(yīng)力處理，具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點(diǎn)；
刀庫采用機(jī)械手換刀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，換刀速度快，提升了整機(jī)加工效率；
90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺，可實(shí)現(xiàn)工作臺90°立臥轉(zhuǎn)位。可實(shí)現(xiàn)對多樣化工件加工需求的的應(yīng)對性；
便于工件的人工上下料，可實(shí)現(xiàn)加工切屑時的大角度排屑。
03 主軸
配置品牌主軸，直聯(lián)式機(jī)械主軸轉(zhuǎn)速為12000RPM，主軸鼻端設(shè)計(jì)配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進(jìn)入，確保了主軸精度與壽命。提高軸承使用壽命；
- 采用主軸冷卻系統(tǒng)，降低主軸熱變形對加工精度造成影響。
04 轉(zhuǎn)臺
采用重心驅(qū)動設(shè)計(jì)原理，可不受工件質(zhì)量變化的影響，完成工作臺90°立臥轉(zhuǎn)換，配合主軸完成實(shí)現(xiàn)多面零件的高精度加工；
- 轉(zhuǎn)臺配有高剛性軸承及直接驅(qū)動電機(jī)，可防止工作臺振動并高精度順暢旋轉(zhuǎn)。即使裝載并旋轉(zhuǎn)重型工件，也可將工作臺的撓曲量控制在最小限度。
05 導(dǎo)軌
- X、丫、Z軸采用滾柱線性滑軌，具有高強(qiáng)度，低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得循圓精度。剛性好，精度高，重切削能力強(qiáng)。
06 傳動部件
采用精密軸承和優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝，在提高傳動部件的剛性的同時，消除滾珠絲杠在運(yùn)行中溫升時因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長，提高了機(jī)床在長期使用中精度的保持性。
07 潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統(tǒng)，可向各潤滑部位定時定量注油，保證各運(yùn)動面均勻潤滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運(yùn)動精度，保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠的使用壽命。
08 機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用全封閉防護(hù)，Y軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮護(hù)罩防護(hù)，X軸導(dǎo)軌采用風(fēng)琴防護(hù)。具有防護(hù)性能好、使用壽命長等特點(diǎn)，有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。
應(yīng)用
APPLICATION
KVMC 800M是一款配有90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺的五軸立式多面銑加工中心，特別適合中等規(guī)格的箱體類，模具類等多面結(jié)構(gòu)典型零件的五軸加工。
可用于加工閥體、殼體類、框架類零件的高效加工。
變速箱殼體
汽車領(lǐng)域殼體
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