KMC400S U-五軸立式加工中心-科德數(shù)控股份有限公司

KMC400S U

機床特點

KMC400S U五軸立式加工中心具有更大的作業(yè)空間，更小的干涉，更強的切削剛度，更高的速度和精度；由于采用主軸移動模式，并且具備高達48m/min，1g加速度的性能指標，相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率（約提高83%）。KMC400 U的結構采用改良的龍門框架設計，床身采用礦物鑄石材料，其阻尼系數(shù)是鑄鐵的6-10倍，導熱系數(shù)是鑄鐵的1/20，用礦物鑄石材料澆鑄的高剛性龍門結構床身有著的抑振性和抗熱變形能力。

參數(shù)

PARAMETER

名稱	參數(shù)單位	KMC400S U	KMC400S UMT（帶車削）
加工范圍	工件回轉直徑 mm 工作臺直徑 mm 工件重量kg	Φ580 370×Φ450 300	Φ580 Φ370 150（車）300（銑）
行程	X / Y / Z軸移動量 mm A軸回轉范圍 C軸回轉范圍主軸端面到工作臺的距離 mm	450 / 460 / 350 -130 ° ～+130° 未限制 150~500	450 / 460 / 350 - 130 ° ～+130° 未限制 150~500
刀具主軸	扭矩S1 / S6（25%）Nm 轉速 rpm 額定功率 kw 刀柄刀具中心出水主軸定向定位鎖緊	42/62 20000 30 HSK- A63 不支持，支持 ▲ 支持不支持	42/62 20000 30 HSK- A63 不支持，支持 ▲ 支持支持
A軸驅動	A軸驅動方式額定扭矩 Nm	力矩電機直驅 1200	力矩電機直驅 1200
C軸驅動	C軸驅動方式額定扭矩 Nm	力矩電機直驅 314	力矩電機直驅 379
進給速度	X軸 / Y軸 / Z軸 m / min A軸 rpm C軸 rpm	50 30 80	50 30 2000
控制分辨率	X軸 / Y軸 / Z軸 mm C軸	0.0001 0.0001°	0.0001 0.0001°
全閉環(huán)控制	X軸 / Y軸 / Z軸 A軸 / C軸	標配標配	標配標配
定位精度	X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸	0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲	0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲
重復定位精度	X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸	0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲	0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲
刀庫	刀庫容量（雙層）刀具直徑 mm 刀具長度 mm 刀具重量 kg	層：30 第二層：29 ▲ Φ80（Φ125相鄰位空） 200 8	層：30 第二層：29 ▲ Φ80（Φ125相鄰位空） 200 8
附件 ▲	無線工件測頭 mm 對刀儀 mm	重復精度±0.003 重復精度±0.003	重復精度±0.003 重復精度±0.003
機床重量	整機凈重	約9噸	約9噸
數(shù)控系統(tǒng)	供應商型號 HMI	科德數(shù)控股份有限公司 GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 15寸, 19寸▲

▲為選配*以上指標可能因產品升級或技術改進而變化

優(yōu)勢

ADVANTAGE

01 產品亮點
主軸支撐；
借鑒立式坐標鏜的經典結構，擁有更好的主軸剛性；
數(shù)控回轉擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐；
Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅動；
環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結構簡單、節(jié)省空間。
02 人造理石床身
導熱系數(shù)僅為鑄鐵的1/20—更小熱變形誤差；
人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍—更好的吸震性能；
一次成型，極大地節(jié)約了后續(xù)加工時間和費用；
常溫固化制造工藝，國際精密機床優(yōu)選的床身材料。
03 直驅技術
良好的動態(tài)響應能力；
無反向間隙，無傳動機械磨損；
采用力矩電機作為回轉坐標主要驅動；
U/UMT型C軸分別配置低/高速力矩電機，高精度完成銑削和車削加工。

04 高動態(tài)響應技術
機床設計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化；
重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配；
可選配多種功能部件，優(yōu)化運動坐標參數(shù)；
使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求。
05 重心驅動
更強勁、更平穩(wěn)的驅動；
搖籃式轉臺的重心驅動；
有效地抑制振動，消除反向間隙；
為用戶提供理想的加工性能。