GL系列五面體龍門加工中心采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承主軸軸承，給予主軸z大剛性和z高精度；采用伺服或變頻主軸單元，傳動(dòng)噪音低，高速度無(wú)級(jí)變速。

GL系列五面體龍門加工中心主要配置：
1、采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承主軸軸承，給予主軸zui大剛性和zui高精度；采用伺服或變頻主軸單元，傳動(dòng)噪音低，高速度無(wú)級(jí)變速。
2、大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵，對(duì)加工工件提供良好的冷卻和沖屑。

3、容積式自動(dòng)定時(shí)、定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)床各部位均得到充分潤(rùn)滑；油位低蜂鳴器和PLC同時(shí)報(bào)警，提醒操作者按時(shí)注油。

4、選用的數(shù)控系統(tǒng)，盡zui大可能滿足用戶操作習(xí)慣；操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，易于操作。

5、德國(guó)ZF齒輪箱重切削，高速加工兩相宜。

BZ—GL系列五面龍門加工中心特點(diǎn)：

一、采用中國(guó)臺(tái)灣日紳五面頭，具有以下特點(diǎn)：

1、效率高：一次裝夾后可以完成多個(gè)面的加工，即：工件一次裝夾后，除安裝底面外的五個(gè)面加工，根據(jù)數(shù)控指令包括自動(dòng)換刀、換頭在內(nèi)、機(jī)床可實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)循環(huán)作業(yè)。機(jī)床的加工精度可達(dá)到均一，且與操作者的熟練與疲勞度無(wú)關(guān)，從而使生產(chǎn)效率得到大幅度提高。

2、精度高：在加工過(guò)程中可保證工件的位置公差，尺寸*性好。

3、加工復(fù)雜工件:可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。

二、采用中國(guó)臺(tái)灣吉輔鏈?zhǔn)搅⑴P刀庫(kù)，具有以下特點(diǎn)：

1、刀套采用新型復(fù)合材料，鋼性高，耐腐蝕，溫差變形小。

2、刀臂采用一體成型制造，強(qiáng)度高。

3、刀臂采用特殊設(shè)計(jì)，可讓夾刀更加穩(wěn)定可靠，重刀或長(zhǎng)刀換刀時(shí)不會(huì)搖晃。

4、對(duì)刀換刀時(shí)間為10.5s，zui大*重量15公斤以上。

5、刀庫(kù)容量大（60把），一次裝夾可完成各種加工。

三、3022Z五面龍門加工中心基本參數(shù)

1、工作面積（寬x長(zhǎng)）1800x3000mm，T型槽（數(shù)目—尺寸x間距）22x9x200mm，允許負(fù)載為8000Kg。

2、主軸電機(jī)功率22kw，主軸轉(zhuǎn)速40-6000，減速比1:1。

3、工作行程：X軸行程3000mm，Y軸行程2500mm，Z軸行程1000mm，工作臺(tái)面距離200-1200mm，兩立柱中間距2200mm，工作臺(tái)至橫梁高度1100mm。

4、定位精度（帶光柵尺）0.008/1000mm,重復(fù)定位精度（帶光柵尺）0.004/1000mm。

結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：

1、 機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，*確保品質(zhì)。鑄件合理的結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)筋的搭配保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

2、 （1）主軸前、后端采用精密P4級(jí)斜滾動(dòng)軸承，強(qiáng)力主伺服馬達(dá)，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm，低速適于重力切削，高速適于精密切削，應(yīng)用范圍寬廣。

（2）高性能油脂潤(rùn)滑，主軸套外部采用油液冷卻機(jī)循環(huán)冷卻，有效控制主軸溫升，抑制熱變形。

（3）強(qiáng)力新型齒皮帶互接傳動(dòng)，效率高、不打滑、容易維修。

（4）主軸組件利用動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*的加工精度。

（5）主軸頭部冷卻系統(tǒng)，由主軸四方噴淋，使*及工件獲得及時(shí)冷卻，有助于提高被加工零件表面質(zhì)量和*的耐用度。

（6）高轉(zhuǎn)速主軸（特殊附件）；在選擇10000/12000RPM轉(zhuǎn)速時(shí)可保持穩(wěn)定的加工精度和高效的生產(chǎn)率。

3、三軸均為直線導(dǎo)桿，采用中國(guó)臺(tái)灣上銀線性導(dǎo)軌，無(wú)論是高速移動(dòng)或是輕、重負(fù)荷切削都可達(dá)到較高的定位精度。

4、（1）三軸采用中國(guó)臺(tái)灣上銀 Φ40mm、 Φ50mmC3級(jí)高精密滾珠螺桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保zui低背隙。

（2）三軸滾珠螺桿以精密P4級(jí)，滾珠螺桿60°斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。

（3）三軸滾珠螺桿施以預(yù)拉，以減少溫升伸長(zhǎng)量。滾珠螺桿和伺服馬達(dá)用線性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。

（4）滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉后，大大增加了傳動(dòng)剛度降低了快速運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)的熱變形影響，而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5、采用力臂式換刀裝置；刀庫(kù)容量為24把，雙臂式自動(dòng)換刀手臂及凸輪刀機(jī)械，以電氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，快速穩(wěn)定。馬套式大容量?jī)?chǔ)刀倉(cāng)，電氣馬達(dá)及圓筒凸輪的驅(qū)動(dòng)及定位機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定性高。

6、機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全、滴水不漏，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購(gòu)中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，有效地保護(hù)了移動(dòng)部件，延長(zhǎng)了使用壽命。自動(dòng)排屑裝置簡(jiǎn)潔實(shí)用，可靠，配之手動(dòng)噴（水）槍，特別容易清除鐵屑。

7、導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積式分配器，搭配脫離式注油機(jī)，定量適當(dāng)?shù)墓┙o導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油浪費(fèi)。

8、CNC控制系統(tǒng)采用日本FANUC/德國(guó)西門子系統(tǒng)，全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，軟件功能豐富，功能強(qiáng)，數(shù)控系統(tǒng)可配置第四軸接口，工件/*測(cè)量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。

9、電氣箱內(nèi)的配線，符合CE的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定地動(dòng)轉(zhuǎn)。

10、高精度激光節(jié)距補(bǔ)償，各種傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償，使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更合適加工高精度零件。

11、光柵尺：檢測(cè)裝置采用西班牙發(fā)格直線光柵尺，檢測(cè)精度高，響應(yīng)速度快，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)在線控制。加工精度更高、更可靠。

12、測(cè)頭：配備雷尼紹檢探頭，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)自動(dòng)校正；一次裝夾完成整個(gè)零件的加工，避免人工檢測(cè)造成的二次定位誤差，加工精度和效率高。

GL系列五面體龍門加工中心技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)規(guī)格		單位（UNIT）	BZ-GL1517	BZ-GL2017	BZ-GL2517	BZ-GL3017	BZ-GL2222	BZ-GL3022	BZ-GL3022Z
工作臺(tái)	機(jī)床工作臺(tái)面積（長(zhǎng)x寬）	mm	1300x1600	1300x2100	1300x2600	1300x3100	1800x2000	1800x3000	1800x3000
	T型槽（數(shù)目—尺寸x間距）	mm	22x7x180	22x7x180	22x7x180	22x7x180	22x9x200	22x9x200	22x9x200
WORK TABLE	允許負(fù)載	kg	5000	6000	7000	7500	6000	8000	8000
主軸	主軸錐孔	No.	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50	ISO50
	主軸電機(jī)功率	kw	15/18.5	15/18.5	18.5/22	18.5/22	22/26	22/26	22/26
SPINDLE	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	40-6000	40-6000	40-6000	40-6000	40-6000	40-6000	40-3500
	減速比（標(biāo)配）	r/min	1:01	1:01	1:01	1:01	1:01	1:01	（無(wú)此項(xiàng)）
	ZF齒輪箱（選配）		1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速	1:1或1:4兩檔變速
行程	X軸左右行程	mm	1500	2000	2500	3000	2200	3000	3000
	Y軸左右行程	mm	1700	1700	1700	1700	2500	2500	2500
TRAIL	Z軸左右行程	mm	800	800	800	720	1000	1000	1000
	工作臺(tái)面距離	mm	200-1000	200-1000	200-1000	200-900	200-1200	200-1200	200-1200
	兩柱中間距	mm	1700	1700	1700	1700	2200	2200	2200
	工作臺(tái)至橫梁高度	mm	1100	1100	1100	1100	1400	1100	1595
進(jìn)給	X/Y/Z軸快速移動(dòng)速度	m/min	20	20	20	20	12	12	12
	z軸快速移動(dòng)速度	mm/min	16	16	16	16	10	10	10
FEED	zui大切削進(jìn)給速度	mm/min	1-8000	1-8000	1-8000	1-8000	1-6000	1-6000	1-6000
刀庫(kù)	刀庫(kù)容量	把	16/20/24	16/20/24	16/20/24	16/20/24	16/20/24	16/20/24	60
	zui大*重量	Kg	18	18	18	18	18	18	20
ATC(MVC時(shí)無(wú))	刀柄類型		BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50
精度	定位精度	mm	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000	0.008/1000
ACCURACY	重復(fù)定位精度	mm	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000	0.004/1000
其它	氣源流量	L/min	300	300	300	400	400	400	400
	氣壓	Mpa	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
OTHERS	機(jī)床凈重	Kg	26000	29000	32000	35000	30000	36000	36000
	占地面積	㎡	4400x3200	5400x3200	6400x3200	7400x3200	6600x3800	7600x3800	7600x3800