一、HMC630型臥式加工中心主要技術(shù)特點(diǎn)
◆ 高剛性、高穩(wěn)定性

機(jī)床總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫床身呈倒T 字型整體結(jié)構(gòu)，立柱橫向移動(dòng)，工作臺(tái)縱向移動(dòng)。立柱為龍門框架型正掛箱，立柱導(dǎo)軌采用階梯布局，具有良好的剛性，受力均勻、動(dòng)態(tài)性能好、精度穩(wěn)定；采用直接回轉(zhuǎn)式交換工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，交換快捷；排屑置于床身中間，排屑快速，減少機(jī)床熱變形，有利提高精度。
機(jī)床主要大件：整體床身材料為高強(qiáng)度球鐵，工作臺(tái)、立柱等主要零件均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
◆ 高精度
(1) 主軸采用中國臺(tái)灣羅翌或數(shù)格 BT 50主軸，主軸采用了進(jìn)口高精度和高剛性的組合軸承，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，可保證主軸加工精度。
(2) 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)型工作臺(tái)為煙臺(tái)1 °×360（用戶可選配NC數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)0.001°）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓自動(dòng)夾緊、松開，運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。
(3) 機(jī)床X 、Y 、Z 三坐標(biāo)的檢測(cè)元件采用編碼器間測(cè)量（用戶可選配三軸光柵尺直接測(cè)量），可達(dá)到很高的定位精度。
(4) X 、Y 、Z 進(jìn)給坐標(biāo)采用進(jìn)口交流進(jìn)給伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠無級(jí)傳動(dòng)。交流伺服進(jìn)給電機(jī)作為動(dòng)力源，滾珠絲杠作為傳動(dòng)部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐，預(yù)拉伸，確保絲杠進(jìn)給剛度和壽命。
◆ 高效率
X 、Y 、Z 三個(gè)直線坐標(biāo)導(dǎo)軌副均為進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)，移動(dòng)靈活輕便、無爬行。各移動(dòng)部件均采用數(shù)字式交流伺服電機(jī)-滾珠絲杠拖動(dòng)，X 、Y 、Z 均可獲得18 m/min（選配30 m/min） 的高速移動(dòng)。
◆ 全自動(dòng)潤(rùn)滑、排屑，刀具外冷
(1) 機(jī)床設(shè)有定時(shí)潤(rùn)滑裝置，可對(duì)各滾珠絲杠螺母、各導(dǎo)軌副等進(jìn)行定時(shí)潤(rùn)滑。自動(dòng)稀油潤(rùn)滑為定時(shí)、定量全自動(dòng)方式，動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制，并能夠進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。
(2) 機(jī)床冷卻采用大流量冷卻泵，主軸配有四個(gè)噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
(3) 機(jī)床設(shè)有自動(dòng)排屑裝置，排屑系統(tǒng)由螺旋排屑器、鏈?zhǔn)脚判计鹘M成，鐵屑清理方便、快捷。
◆ 全封閉防護(hù)
機(jī)床設(shè)有全封閉防護(hù)間，正面和側(cè)面均有拉門，操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護(hù)拉板，防止冷卻液、切屑飛濺，有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對(duì)導(dǎo)軌的侵蝕，保護(hù)導(dǎo)軌及絲杠，提高使用壽命。
◆ 大扭矩，無級(jí)傳動(dòng)
主傳動(dòng)采用主軸交流伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)無級(jí)傳動(dòng)，客戶可選配兩檔齒輪箱變速機(jī)構(gòu),齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司 ，用以增大主軸扭矩，滿足加工要求。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

◆ 主要外購件

驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收，工作精度檢驗(yàn)的試料可由乙方提供標(biāo)準(zhǔn)試料。
五、培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)及售后服務(wù)
制造商工廠技術(shù)培訓(xùn)