我公司生產(chǎn)：純鋁焊絲，鋁硅合金焊絲，鋁鎂合金焊絲，鋁銅合金焊絲等等，包裝：12.5公斤/盤（盤裝） 10公斤/盒（直條）； 直徑：0.8-4.0mm包裝方式：軸材：15KG或12.5KG/盤，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒，銅及銅合金焊絲，鋁及鋁合金焊絲，大量現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎各位咨詢。

HS301純鋁焊絲(ER1100) 性能特點(diǎn):純鋁焊絲適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。鋁含量≥99.5%,有好的抗腐蝕性能，很 高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及好的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。

　　HS311鋁硅合金焊絲(ER4047 )性能特點(diǎn):鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好 的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學(xué)成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途:焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。鋁鎂合金除外。

　　HS311鋁硅合金焊絲(ER4043) 性能特點(diǎn):鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金 典型化學(xué)成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途:船舶、機(jī)車、化工、食品、運(yùn)動器材 、模具、家具、容器、集裝箱。鋁鎂合金除外。

　　HS331鋁鎂合金焊絲(ER5356 )性能特點(diǎn):鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊 5％鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽極化處理的焊 接提供良好的配色。 典型化學(xué)成份:Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量 用途:自行車、鋁滑板車等運(yùn)動器材，機(jī)車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等 行業(yè)。

HS331鋁鎂合金焊絲(ER5183) 性能特點(diǎn):鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型化學(xué)成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途:化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、 航空航天工業(yè)等。

HS321鋁合金焊絲(ER5356 )性能特點(diǎn):鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊 5％鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽極化處理的焊 接提供良好的配色。 典型化學(xué)成份:Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量 用途:自行車、鋁滑板車等運(yùn)動器材，機(jī)車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等 行業(yè)。

鋁及鋁合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。

氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。 由于氬氣的保護(hù)作用和氬 離子對氧化膜的陰極破碎作用， 氬弧焊可以不用焊劑， 這就避免了焊后 殘渣對接頭的腐蝕。 此外， 焊接時氬氣流對焊接區(qū)的沖刷， 使接頭顯著 冷卻， 從而改善了接頭的組織和性能。 但是由于不用焊劑， 焊前清理要 求比其它方法嚴(yán)格。 氬弧焊可采用鎢極或熔化極， 手工或自動（半自 動） 。 方法選擇是根據(jù)工件結(jié)構(gòu)大小或生產(chǎn)條件而決定。 薄板結(jié)構(gòu)一般 用鎢極手工氬弧焊， 而厚板就用熔化極氬弧焊。 鎢極手工氬弧焊時， 一 般采用交流電源， 而熔化極氬弧焊時采用直流反接。

鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁合金氬弧焊及氣焊作填充材料。 焊絲 的選擇要根據(jù)母材的種類， 對接頭抗裂性能、 力學(xué)性能及耐蝕性能等方 面的要求綜合考慮。 一般情況下， 焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相 同或相近牌號的焊絲， 這樣可以獲得較好的耐蝕性， 但焊接熱裂紋傾向 大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時， 選擇焊絲則主要從解決抗裂性入手， 這時焊 絲的成分就與母材差別很大。