SBR12,國產(chǎn)圓軌,高精度圓軌,常往機(jī)電*

產(chǎn)品參數(shù)

品牌：國產(chǎn)      型號：SBR12

SBR系列導(dǎo)軌是一種滾動導(dǎo)軌，是由滾動鋼珠在滑塊和導(dǎo)軌之間作無限行程往復(fù)運(yùn)動，負(fù)載平臺沿著軌道輕松地以高精度作線性運(yùn)動。與傳統(tǒng)的機(jī)床導(dǎo)軌相比較，滾動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于啟動摩擦力大大減少，相對的減少了無效運(yùn)動的發(fā)生，故能達(dá)到高精度的進(jìn)給及定位。因此能配合滾珠絲桿，使用直線導(dǎo)軌做導(dǎo)向，必能大幅提高設(shè)備的精度和機(jī)械效能。

用途：炮塔式銑床，龍門銑床，車床，火花機(jī)，立式車床，磨床，木工機(jī)械，印刷機(jī)械，紡織機(jī)械、包裝機(jī)械及工機(jī)械等機(jī)械領(lǐng)域。

SBR的直線導(dǎo)軌與TBR直線導(dǎo)軌之間的差異

1:滑塊形狀和尺寸不同。SBR是四方形的，TBR是法蘭型的（安裝螺紋孔是貫穿的）；
2：組合高度不同。滑軌和滑塊的中心高都不同，不過滑塊和滑軌可以任意互換。
3：TBR比SBR價格貴一點點
4：受力性能基本無差異。
特點：

（1）定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不但摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)軌的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距也變的很小。因此當(dāng)負(fù)載平臺運(yùn)動時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到很高的定位精度
 （2）減少磨損能長時間維持高精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌，無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運(yùn)動不良，且因運(yùn)動時潤滑不充分，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，從而影響精度。而滾動導(dǎo)軌的磨損非常的小，所以設(shè)備能夠長時間的維持高精度。
 （3）適用高速運(yùn)動且大幅降低設(shè)備所需驅(qū)動動力
由于直線導(dǎo)軌移動時的摩擦力非常小，只需要較小的力便能讓負(fù)載平臺運(yùn)動，尤其是在設(shè)備工作方式為經(jīng)常性往復(fù)運(yùn)動時，更能明顯的降低設(shè)備電力損耗。且因其摩擦產(chǎn)生的熱量較小，可適用于高速運(yùn)動。
 （4）組裝容易并具備互換性
組裝時只需要銑削或者研磨機(jī)床上導(dǎo)軌裝配面，并按步驟將導(dǎo)軌和滑塊分別以特定扭力固定在機(jī)床上，即能夠重現(xiàn)加工時的高精度。滑動導(dǎo)軌的則很花費(fèi)時間，且當(dāng)導(dǎo)軌精度不良時又需要從新產(chǎn)花。直線導(dǎo)軌具有互換性，
可分別更換導(dǎo)軌或者滑塊甚至直線導(dǎo)軌組，設(shè)備即可從新獲得高精密度的導(dǎo)向。
 （5）潤滑構(gòu)造簡單
滑動導(dǎo)軌使用潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損毀機(jī)床，而滑動導(dǎo)軌潤滑充足并不容易，需要在機(jī)床適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已經(jīng)在滑塊上裝配油嘴，可直接以注油器打入油脂，也可換上油管接頭連接供油管，以自動供油機(jī)潤滑。