滄州空調(diào)全程水處理器

一、全程水處理器分類 

全程水處理器分為智能全程水處理器、全自動全程水處理器、物化全程水處理器、全程多功能水處理器、直通型全程水處

理器、全程綜合水處理器、手動型全程水處理器、半自動全程水處理器。

全程多功能水處理器是根據(jù)水系統(tǒng)中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻滋生以及水質(zhì)惡化等問題，將我公司設(shè)備“射頻水處理器

"和“黃銹水過濾器"結(jié)合，利用航空航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機械墻擋

式過濾、活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場靜電吸附效應(yīng)三重復合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、

超凈過濾的綜合處理功能。同時根據(jù)工況和客戶需要，可以生產(chǎn)全自動智能型全程多功能水處理器。

二、滄州空調(diào)全程水處理器設(shè)計原則：

    1、根據(jù)設(shè)備安裝點的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。

    2、根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。

    3、設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應(yīng)考慮控制柜的

放置空間。

三、工作原理 

    全程水處理器是我公司在全程水處理器的成熟技術(shù)基礎(chǔ)上升級換代研發(fā)的，繼承了全程多功能水處理器的全部功

能和優(yōu)點，同時加裝了我公司自行研制的全自動控制系統(tǒng)，優(yōu)化了機電一體化的設(shè)計，實現(xiàn)了設(shè)備的無人值守的運行模式，

純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大、效率高。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統(tǒng)之選擇。

    1、全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能，既針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)

垢、菌藻滋生、水質(zhì)惡化而研制的全自動綜合水處理器，實現(xiàn)由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取

代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用了航空航天領(lǐng)域技術(shù)——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效

應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、分級過濾功能。 

    2、全程水處理器克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了分級過濾形式，既提高了過濾精

度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更加節(jié)能、環(huán)保、高效。

    3、全程水處理器由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體和特殊設(shè)計的不銹鋼濾網(wǎng)組成，優(yōu)化組合了水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)（選配）、自動排污系統(tǒng)、功

能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。該機設(shè)有兩個排污口，排污出口設(shè)有電動排污閥，接受電信號后自行排污是主排污口；另一個排污口設(shè)在進水

口，設(shè)計為手動排污，每個采暖季排污1-2次。

   4、安裝在全程水處理器進出水口的壓力表分別測定進出口壓力，由壓力傳感器傳回到壓差控制系統(tǒng)，當進出水口的壓差達

到系統(tǒng)設(shè)定值時，發(fā)出指令，驅(qū)動設(shè)備進行動作，自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復活過程動作。無需人工操作，避免了人為干

擾。使系統(tǒng)在自動控制狀態(tài)下安全運行。（時間控制型根據(jù)事先設(shè)定排污時間來完成過程動作）

四、應(yīng)用范圍：

    1、空調(diào)、冷水機組、制冷機冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。

    2、采暖供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。

    3、工業(yè)、民用工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。

    4、生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)。

    5、水源熱泵、地源熱泵水處理系統(tǒng)。

五、安裝注意事項：

    1、為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。

    2、禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。

    3、設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。

    4、系統(tǒng)運行時當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時，每8個小時反沖洗1-2次，正常

運行后，使水質(zhì)情況而定。

    5、反洗：打開旁通閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥及電源，打開排污閥，進行反向沖洗濾體，時間為10～20秒左 右（視水質(zhì)而定）

。當進出水口壓差恢復到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開啟進水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。