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    公司動態(tài)

    千葉輪:光伏行業(yè):平價已來,星辰大海

    閱讀:124          發(fā)布時間:2022-3-26

    產(chǎn)業(yè)鏈景氣程度提升,龍頭有望持續(xù)受益。隨著疫情影響消散、光伏投資熱情高漲,產(chǎn)業(yè)鏈龍頭產(chǎn)能擴張,行業(yè)需求提升中有望持續(xù)受益。硅料:明年幾無新增產(chǎn)能,需求強勁、供給有限,供需緊平衡格局有望延續(xù),明年硅料價格有望維持較高水平。硅片:一體化企業(yè)補齊硅片產(chǎn)能,新進者產(chǎn)能逐步投放,盈利或有所理性回落,依靠大尺寸等產(chǎn)品升級,盈利韌性強。電池:新技術(shù)加速研發(fā),大尺寸非硅成本低,盈利能力強。組件:渠道與品牌是核心,成本做助力,龍頭集中度加速提升。光伏玻璃:受益于裝機增長和雙玻滲透加速,玻璃需求高增長,短期有效產(chǎn)能增量有限,價格有望維持高位。膠膜:“一超多強"格局延續(xù),龍頭憑借POE等需求結(jié)構(gòu)性變化增強盈利,未來有望借技術(shù)、規(guī)模、成本等優(yōu)勢強化成長確定性。逆變器:憑借高性價比,化布局龍頭廠商將充分受益海外*增長和高毛利紅利。

    BIPV開啟新增市場,多項技術(shù)降本增效。HJT:工藝精簡、降本空間大,有望成未來發(fā)展方向,新進入者持續(xù)涌入,產(chǎn)能有望快速提升。BIPV:兼具發(fā)電、建材、投資功能,潛在空間廣闊,預(yù)計我國2025年BIPV市場規(guī)模將達583.1億。大尺寸:可提高組件功率,降低非硅成本,是行業(yè)發(fā)展趨勢,各大廠商紛紛推出大尺寸產(chǎn)品。

    一、產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)現(xiàn)狀及盈利剖析

    1)硅料:需求持續(xù)增加,國內(nèi)占比提升

    近年來多晶硅需求持續(xù)提升,2019年國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量34.2萬噸,同比增長32.0%;多晶硅產(chǎn)量50.8萬噸,同比增長13.4%。

    早前多晶硅生產(chǎn)技術(shù)被國外壟斷,隨著國內(nèi)多晶硅技術(shù)的提升,中國光伏級多晶硅產(chǎn)能從2009年開始擴張,占比重逐步上升,2017年占比重已超50%,2019年國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能45.2GW,占比重69.2%。

    集中度逐步提升,壟斷格局逐漸形成

    多晶硅市場集中度進一步提升,2019年多晶硅市場CR5為61.3%,較2018年提升10.5個百分點。

    2018-2019年國內(nèi)硅料產(chǎn)能大規(guī)模擴張,擴張主體主要集中在通威股份、大全新能源、新特能源、保利協(xié)鑫和東方希望等五家企業(yè),產(chǎn)能釋放成本曲線左移,加上疫情影響,2020年上半年硅料價格下跌,降低硅料廠商擴產(chǎn)意愿,小廠商逐漸退出競爭,國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能分布趨于集中,推動行業(yè)形成通威股份、保利協(xié)鑫、大全新能源、新特能源等幾家寡頭壟斷格局。

    考慮海外硅料產(chǎn)能退出,以及國內(nèi)硅料環(huán)節(jié)擴產(chǎn)周期需1-2年,明年幾乎無硅料產(chǎn)能擴充,確定性很強。

    國產(chǎn)替代加速,海外高成本產(chǎn)能出清

    海外多晶硅料廠商如Wacker、OCI等的生產(chǎn)成本較高;2018-2019年上一輪國內(nèi)硅料廠商擴產(chǎn)后,2019-2020年初多晶硅價格進一步下探,今年Q1 OCI的EBITDA率降至-10%,Q2 Wacker的EBITDA率降至10%,而國內(nèi)大全新能源Q1/Q2 的EBITDA率仍可達37.4%和20%,國內(nèi)多晶硅廠商毛利率遠高出海外廠商。

    多晶硅料業(yè)務(wù)的虧損,使得OCI計劃關(guān)停韓國5.2萬噸光伏級多晶硅料產(chǎn)能,Wacker 8萬噸產(chǎn)量亦有計劃減產(chǎn),海外高成本產(chǎn)能陸續(xù)退出。

    顆粒硅可批量使用,仍存問題有待解決

    目前硅料環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術(shù)主要采用改良西門子法,重資產(chǎn)性質(zhì)強、投產(chǎn)周期長,通威、大全、特變、協(xié)鑫等電價成本接近,成本優(yōu)勢十分明顯,通過技術(shù)工藝改進等微改良方式實現(xiàn)降本是主要選擇。

    保利協(xié)鑫的顆粒硅技術(shù)已具備商業(yè)化生產(chǎn)條件,經(jīng)投爐驗證結(jié)果顯示,其雜質(zhì)含量(磷、碳、金屬含量)已與太陽能級持平,可批量使用;但仍存在硅粉較多、表面積大易吸附以及加料跳料等問題尚待解決。

    2)硅片:產(chǎn)量穩(wěn)步增長,中國占據(jù)份額

    河南圣疊優(yōu)質(zhì)千葉輪/千頁輪、拋光打磨輪,平面砂布輪

    砂布絲輪廠家,花蝶頁輪廠家,加厚千頁輪廠家,帶柄頁輪廠家,碳化硅千頁輪廠家,棕剛玉千頁輪廠家

    硅片產(chǎn)量穩(wěn)步增長。2019年硅片產(chǎn)能185GW,硅片產(chǎn)量138GW,同比增長20%;中國硅片產(chǎn)能180GW,中國硅片產(chǎn)量135GW,同比增長19.5%。近十年及中國硅片的產(chǎn)能和產(chǎn)量快速提升,2010年硅片產(chǎn)能和產(chǎn)量僅為33和23GW。

    中國硅片產(chǎn)能擴張帶動硅片產(chǎn)能增加,其中中國硅片產(chǎn)能占的97.3%,占據(jù)硅片的份額,是硅片制造大國。

    市場集中度提升,龍頭格局穩(wěn)固

    硅片行業(yè)產(chǎn)能市場集中度逐年提升,2019年硅片CR3/CR5/CR10分別達58.8/72.3/85.4%,市場集中度較高,因硅片環(huán)節(jié)成本端的降低更多的依賴于企業(yè)工藝的改進。

    雙龍頭格局穩(wěn)固,截止2019年底,隆基和中環(huán)的單晶硅片產(chǎn)能分別為45GW和30GW,占比37%和25%,呈現(xiàn)雙寡頭格局;龍頭廠商持續(xù)擴產(chǎn),2020年隆基和中環(huán)單晶硅片產(chǎn)能將分別達到80GW和55GW,市場集中度將進一步提升。

    單晶趨勢明顯,廠家補齊硅片產(chǎn)能

    硅片單晶趨勢明顯,*穩(wěn)步提升。2019年單晶硅片*達65%,其中P型單晶占比60%,同比提升20.5pct,N型單晶占比5%,與2018年基本持平;隨著下游對單晶產(chǎn)品需求增大,單晶硅片*將持續(xù)提高,硅片單晶趨勢明顯,CPIA預(yù)測到2022年單晶硅片占比將提升至80%,我們預(yù)測進度或更快。

    盈利高企推動擴產(chǎn),廠家補齊硅片產(chǎn)能:2020-2021年各大廠商進入新一輪硅片擴產(chǎn)周期,其中主要硅片企業(yè)如隆基、中環(huán)、上機、京運通分別擴產(chǎn)20GW、30GW、8GW、12GW;而一體化廠商晶科、晶澳分別擴產(chǎn)10、7GW;新進入者通威擴產(chǎn)7.5GW。硅片行業(yè)的高盈利或?qū)㈦S著各大廠商硅片產(chǎn)能的順利釋放逐步回歸至合理水平

    3)電池:產(chǎn)量持續(xù)增長,國內(nèi)占比超七成

    2019年晶硅太陽電池片總產(chǎn)能210.9GW,同比增加21.3%;總產(chǎn)量140.1GW,同比增加23.3% 。全年行業(yè)產(chǎn)能利用率66.4%,較2018年有所上升,主要原因是組件需求大幅增加催生電池片需求,且產(chǎn)能利用率較低的落后產(chǎn)能在價格快速下跌時退出市場,產(chǎn)量主要集中在產(chǎn)能利用率較高的電池片。

    從產(chǎn)能分布上看,電池片產(chǎn)能主要集中在東亞,其中中國大陸產(chǎn)能占比超過70%,2019年底國內(nèi)太陽能電池片產(chǎn)能163.9GW,同比增長28%;2019年國內(nèi)太陽能電池片產(chǎn)量110.3GW,同比增長28%。

    格局較分散,集中度有望提升

    國內(nèi)電池片產(chǎn)能較分散,截至2019年底,產(chǎn)能占比的通威*僅11%,十企業(yè)的產(chǎn)能合計占比約60%。紛紛提出擴產(chǎn)計劃,預(yù)計到2020年底,愛旭、隆基、通威、天合、晶澳的電池片產(chǎn)能將達36GW、35GW、30GW、22GW、18GW,屆時預(yù)計CR10有望提升至66.2%,集中度提升。

    技術(shù)百家爭鳴,轉(zhuǎn)換效率加速提升

    目前P-PERC電池仍是主流的高效電池技術(shù),產(chǎn)業(yè)界在在電池片環(huán)節(jié)已經(jīng)開始商業(yè)化探索的其余路線還有N-PERT、NTopcon、HJT和IBC等路線及其組合方案。通過國產(chǎn)替代、規(guī)模效應(yīng)等,HJT和Topcon等初始投資有望下降較大幅度,良率和效率隨量產(chǎn)線的增加也有望繼續(xù)提升;IBC仍處于研發(fā)階段,國內(nèi)尚未量產(chǎn)。

    大尺寸非硅成本低,盈利能力強

    成本下降是實現(xiàn)光伏平價的關(guān)鍵。大尺寸意味著硅片面積增大、電池瓦數(shù)增多、組件功率提升、度電成本下降;同時在電站端,可以減少組件數(shù)量,大幅度減少建設(shè)用地、支架長度等,降低物流運輸成本、現(xiàn)場施工成本等。根據(jù)測算,210電池的非硅成本有望較常規(guī)尺寸電池片的下降0.05元/W以上,帶來凈利率提升,將顯著提升ROIC水平。

    河南圣疊優(yōu)質(zhì)千葉輪/千頁輪、拋光打磨輪,平面砂布輪

    砂布絲輪廠家,花蝶頁輪廠家,加厚千頁輪廠家,帶柄頁輪廠家,碳化硅千頁輪廠家,棕剛玉千頁輪廠家

    主要企業(yè)新上產(chǎn)能均為210向下兼容。愛旭明年計劃24GW210mm和182mm產(chǎn)能,10GW166mm產(chǎn)能,剩下2GW是158.75mm產(chǎn)能,大尺寸占比達94.4%。通威股份明年出貨目標在35GW左右,只有5GW是多晶和小尺寸單晶,大尺寸占比達85.7%。大尺寸電池的良品率從此前的92-93%提升到現(xiàn)在的95%,未來有望提升至97%、98%左右。

    4)組件:產(chǎn)量逐年增長,中國占比超7成

    組件產(chǎn)能 和 產(chǎn)量逐年增長 。2019年 組 件 產(chǎn)能218.7GW,同比增長14.8% ; 產(chǎn)量138.2GW,同比增長19.34%;國內(nèi)組件產(chǎn)量98.6GW,同比增長16.96%;產(chǎn)量增速放緩主要系中國市場下滑影響。

    可以看到,2019年國內(nèi)組件產(chǎn)量占產(chǎn)量71.34%,為避免關(guān)稅等,部分組件產(chǎn)能在東南亞地區(qū)。

    企業(yè)格局穩(wěn)定,鮮有新進入者

    組件環(huán)節(jié)具備品牌和渠道的壁壘,需要持續(xù)耕耘,近些年來鮮有新進入者擠入到組件廠商的行列中。在名企業(yè)中除First Solar和韓華之外,其他均為中國企業(yè)。晶科能源已經(jīng)連續(xù)四年組件一,隆基股份的上升勢頭非常猛。

    渠道與品牌助力,龍頭集中度提升

    組件直面終端電站,兼具消費品和工業(yè)品屬性,對企業(yè)的銷售能力要求高,渠道銷售的重要性明顯。

    組件試用期可達25-30年,售后保質(zhì)期約20年,客戶重視組件企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量,使用組件品牌更易獲得銀行融資和無追索權(quán)。

    隨著光伏需求市場的化,國內(nèi)組件轉(zhuǎn)為外銷驅(qū)動,龍頭組件企業(yè)具備渠道、品牌、成本等優(yōu)勢,組件環(huán)節(jié)集中度逐步提升,CR10占比由16年的39%上升到19年的57.6%。疫情影響下,抗風險能力更強,預(yù)計2020年行業(yè)集中度將更進一步提升。

    疊瓦有效提升組件效率,良率和問題有待解決

    疊瓦可大幅提升轉(zhuǎn)換效率,良率和設(shè)備投資拉高封裝成本。較常規(guī)組件,疊瓦組件量產(chǎn)功率可提升10%-12%,主要因減少封裝留白的電池數(shù)量增加,以及焊帶取消和電池片切小帶來的電流損耗減少(一般將常規(guī)電池切成5/6片,單片電池電流僅為原來的1/5或1/6)。電池間用導(dǎo)電膠連接,電阻比焊帶低,功率損耗降低。疊瓦組件產(chǎn)線需在傳統(tǒng)產(chǎn)線前端增加激光切割、涂膠和疊片三個步驟,焊接上也有所改動。疊片和焊接對設(shè)備精度要求非常高,是限制疊瓦良率的核心環(huán)節(jié)。目前疊瓦組件設(shè)備投資額約2億/GW(傳統(tǒng)組件約0.7-0.8億/GW)。疊瓦在功率增益、BOS成本、抑制熱斑、硅片輕薄化等方面具有其他技術(shù)的優(yōu)勢。

    保護短期阻礙疊瓦放量。疊瓦分為設(shè)計和工藝,設(shè)計主要由日本信越持有,現(xiàn)已過期;SunPower和Solaria掌握核心工藝。國內(nèi)東方環(huán)晟獲得Sunpower,賽拉弗、協(xié)鑫集成獲得Solaria,協(xié)鑫集成還通過收購Sunedison獲得, 國內(nèi)其他企業(yè)也在自主研發(fā)疊瓦技術(shù),可通過改變疊瓦排列順序等方式規(guī)避。

    5)光伏玻璃:雙玻滲透加速,玻璃需求高增長

    經(jīng)測算,生產(chǎn)1GW單玻組件所需的光伏玻璃原片6.3萬噸,而生產(chǎn)雙玻組件所需的2.5mm光伏玻璃原片9.6萬噸, 2.0mm光伏玻璃原片7.8萬噸。2.0mm雙玻組件比單玻組件對光伏玻璃原片的需求高23.8%。

    考慮未來裝機需求的增長和雙玻組件滲透率的提升,同時考慮2.0mm薄玻璃技術(shù)逐步成熟的占比,我們預(yù)計2021年 和2022年光伏玻璃原片需求量將達1101.33和1559.95萬噸,同比分別增長37.13和41.64%。

    集中度提升,價格維持高位

    河南圣疊優(yōu)質(zhì)千葉輪/千頁輪、拋光打磨輪,平面砂布輪

    砂布絲輪廠家,花蝶頁輪廠家,加厚千頁輪廠家,帶柄頁輪廠家,碳化硅千頁輪廠家,棕剛玉千頁輪廠家

    2006年,隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)光伏玻璃行業(yè)在需求和利潤的雙重驅(qū)動下開始起步,經(jīng)過十余年的成長,目前我國已成為主要的光伏玻璃生產(chǎn)國,國內(nèi)光伏玻璃的產(chǎn)能和產(chǎn)量占到的90%以上。

    2020年7月以來,光伏玻璃價格上調(diào)四次,目前2.0mm鍍膜平均價為34元/平,3.2mm鍍膜平均價為42元/平。由于海內(nèi)外需求旺盛,光伏玻璃產(chǎn)能受指標限制且新產(chǎn)能投放周期較長,即使短期有部分浮法玻璃背板的使用,短期供需緊張仍難有較大改善;預(yù)計明年價格或?qū)⒕S持高位。

    龍頭加速擴產(chǎn),強者恒強

    信義光能和福萊特分別為一大和第二大光伏玻璃生產(chǎn)商。截至2019年底,光伏玻璃產(chǎn)能分別為7800噸/日和5400噸/日,占國內(nèi)光伏玻璃總產(chǎn)能的比例分別為29.5%和20.4%。

    信義光能分別在今年三季度初和三季度末在北海各投入1000噸/日光伏玻璃產(chǎn)線,屆時總產(chǎn)能將達9800噸/日;明年安徽蕪湖四條1000噸/日產(chǎn)線有望投產(chǎn)。而福萊特也將于今年年底在越南投產(chǎn)一條1000噸/日的產(chǎn)線,屆時總產(chǎn)能將達6400噸/日;明年越南二線1200噸/日產(chǎn)線和安徽鳳陽四條1200噸/日產(chǎn)線有望投產(chǎn)。

    信義光能和福萊特兩家龍頭光伏玻璃公司的毛利率水平優(yōu)異,高于二、三線企業(yè)10-20PCTs。光伏玻璃為技術(shù)和資本雙密集型行業(yè),先發(fā)優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和客戶優(yōu)勢等構(gòu)筑的行業(yè)壁壘突出。

    6)膠膜:市場集中度高,福斯特*。

    7)逆變器:新增裝機+存量替換拉動出貨量增長。

    # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 二、新技術(shù)如火如荼,平價未來已來

    1)HJT:轉(zhuǎn)換效率更高,有望成為未來發(fā)展方向

    HJT技術(shù):HJT電池具有本征非晶層的異質(zhì)結(jié)(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer),是一種利用晶體硅基板和非晶體硅薄膜制成的混合型太陽電池。其以N型單晶硅片為襯底,在硅片正面依次沉積本征非晶硅薄膜、N型非晶硅薄膜,背面依次沉積本征非晶硅薄膜、P型非晶硅薄膜,摻雜非晶硅薄膜兩側(cè)分別沉積透明導(dǎo)電氧化物薄膜(TCO),在TCO兩側(cè)頂層形成金屬電極。

    HJT電池技術(shù)轉(zhuǎn)換效率更高:根據(jù)CPIA統(tǒng)計,2019年規(guī)模化生產(chǎn)的異質(zhì)結(jié)電池(HJT)平均轉(zhuǎn)換效率達到23%,高于主流PERC技術(shù)路線電池,并且未來五年轉(zhuǎn)換效率有望繼續(xù)提升至25.5%以上。

    工藝流程精簡,降本空間大

    HJT太陽能電池的工藝流程精簡,主要包括清洗制絨、非晶硅沉積、TCO膜沉積和電極制作。目前HJT生產(chǎn)過程對設(shè)備、材料等要求更高,成本也更高,但降成本空間大。

    多數(shù)廠商持續(xù)跟進,預(yù)計產(chǎn)能將超100GW

    HJT電池商新進入者:2020年8月山煤國際預(yù)備擴產(chǎn)1GW HJT產(chǎn)能,2020年9月安徽華晟預(yù)計擴產(chǎn)500MW HJT產(chǎn)能,HJT電池新進入者的核心壁壘在于HJT技術(shù)、運營及銷售團隊,在各地地方政府的推動下,未來新進入者數(shù)量會越來越多。

    HJT電池未來產(chǎn)能展望:隨著新進入者的持續(xù)涌入,未來HJT電池產(chǎn)能有望不斷擴張,根據(jù)Solarzoom預(yù)計,2020年末HJT產(chǎn)能預(yù)計達到3-5GW,2021年末達到10-20GW,2022年末達到50GW以上,2023年末預(yù)計產(chǎn)能將超過100GW。

    河南圣疊優(yōu)質(zhì)千葉輪/千頁輪、拋光打磨輪,平面砂布輪

    砂布絲輪廠家,花蝶頁輪廠家,加厚千頁輪廠家,帶柄頁輪廠家,碳化硅千頁輪廠家,棕剛玉千頁輪廠家

    2)BIPV:光伏建筑一體化,兼具發(fā)電、建材、投資功能

    BIPV即光伏建筑一體化,是光伏系統(tǒng)本身作為建筑物的一部分形成的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng);BAPV是指在現(xiàn)有建筑上安裝的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)。BIPV既具有發(fā)電功能,又具有建筑構(gòu)件和材料功能,起到受力、遮風、擋雨、隔熱的作用,甚至可以提升建筑物的美感,BIPV業(yè)主還能通過自發(fā)自用和余電上網(wǎng)獲得投資回報。

    BIPV按材料不同可分為晶硅光伏組件和薄膜光伏組件等;按建筑類型不同可分為光伏屋頂或墻體、光伏幕墻、光伏采光頂和光伏遮陽板等;按應(yīng)用對象不同可分為戶用BIPV和工商業(yè)BIPV等。

    潛在空間廣闊,千億藍海起航

    投資收益改善和綠色補貼政策催生百億美元市場。根據(jù)Grand View Research發(fā)布的數(shù)據(jù),2019年BIPV市場規(guī)模為131億美元,預(yù)計2020年將達到148億美元,2020-2027年每年復(fù)合增長率為23.1%。

    國內(nèi)BIPV規(guī)模化發(fā)展條件具備,千億藍海潛力待挖。據(jù)中國建筑科學研究院太陽能應(yīng)用研究中心測算,目前我國既有建筑面積可安裝光伏400GW,每年竣工建筑面積可安裝40GW,潛在市場空間達千億元。基于未來中國年新增竣工面積進行增量空間測算,到2025年中國BIPV的增量市場規(guī)模和年復(fù)合增長率將分別達到583.1億元和40.4%。

    特斯拉爆款光伏屋頂掀BIPV風口

    2019年四季度,特斯拉發(fā)布太陽能屋頂明星產(chǎn)品第三代Solar Roof,外形和綜合成本優(yōu)勢明顯。Solar Roof外形與普通磚瓦類似,自然美觀,表面為帶紋理玻璃,內(nèi)嵌光伏電池。與光伏組件Solar Panel+新建屋頂方案相比,Solar Roof一體化方案每平米和每瓦造價分別降低370元和6.89元;與純屋頂相比,Solar Roof新增造價為7.08元/W,美國居民電費為1.4元/kWh,大約5年可收回成本,遠短于25年使用壽命。

    國內(nèi)BIPV市場方興未艾,進程明顯加速

    BIPV經(jīng)濟性提升刺激自發(fā)性投資需求,企業(yè)競爭帶動產(chǎn)品迭代,國內(nèi)分布式發(fā)電中BIPV有望成為新熱點。

    各大廠商紛紛推出大尺寸組件產(chǎn)品

    順勢而為,各大組件廠商推出大尺寸產(chǎn)品。2020年下半年,光伏產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)緊張導(dǎo)致主流尺寸產(chǎn)品成本上升,大尺寸產(chǎn)品與主流產(chǎn)品之間成本差距相對縮小,為182mm、210mm大尺寸產(chǎn)品的推廣帶來了市場空間。繼隆基股份、晶科能源、晶澳科技于2020年11月份力推182mm組件之后,近期天合光能與中環(huán)股份簽訂65億元210mm組件采購合同,并與通威股份共同投資150億元用于生產(chǎn)210mm系列相關(guān)光伏產(chǎn)品。

    河南圣疊磨具有限公司是一家砂布深加工的專業(yè)化制造企業(yè)。公司產(chǎn)品主要有百頁片/百葉片、千頁輪/千葉輪、花碟頁輪、 帶柄頁輪廠家、絲輪、砂布環(huán)帶以及玻纖網(wǎng)蓋等。歷經(jīng)多年的技術(shù)創(chuàng)新與磨礪, 圣疊磨具成功研發(fā)并建成了千頁輪、頁盤生產(chǎn)線以及玻纖基體生產(chǎn)線,實現(xiàn)了砂布拋光磨具的規(guī)模化生產(chǎn)。

    公司銷售網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)在全國各地初步建立,并成功歐美、東南亞等地區(qū)。在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上, 公司憑借著良好的信譽及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得了業(yè)界同仁及客戶的廣泛認可。

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