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深度解析：光伏大硅片之爭誰主沉浮？
閱讀：182 發(fā)布時間：2022-3-25光伏行業(yè)是一個技術迭代很快的行業(yè)，在技術路徑踏空、落后，都可能帶來致命的危險，而技術的者往往可以獲得超額的利潤。
在光伏硅片領域，繼上一輪金剛線變革之后，光伏硅片的變大、變薄成為各大廠商主攻的技術方向。
我們先回顧一下光伏硅片尺寸的發(fā)展歷史：
一、光伏硅片一直在變大
2012年前，存在100-156mm等多種形狀、尺寸的硅片，行業(yè)標準不統(tǒng)一；
2015 年由五個主要廠家統(tǒng)一標準為 156.75毫米（即 M2 硅片）到 2018 年行業(yè)主流單晶硅片已全部采用 156.75 毫米尺寸設計，當前*在85%，硅片尺寸消停了好幾年；
2019年6月，隆基推出的 166 毫米硅片，將硅片尺寸推到了當前產業(yè)鏈生產線的冗余極限，江湖風云再起；
2019年8月，中環(huán)推出210毫米的大硅片，將大尺寸推到了，實現了三個否定（否定現有產品、否定現有技術、否定現有自我），大有道理。
站在當下時點看未來，在單晶硅片大尺寸的前沿領域，形成了以隆基主推的166大硅片和以中環(huán)主推的2硅片兩大陣營。
大硅片之爭再起風云，誰主沉浮？
二、大有大的好處
單晶硅光伏產業(yè)鏈，包括硅片、電池片、組件、電站等環(huán)節(jié)，核心原料就是硅，隨著硅成本的不斷下降，非硅成本的比重在加大。如果我們倒推到最終環(huán)節(jié)，金屬硅的成本只占電站成本的1.9%，性原理一直在起作用，如果算到單晶硅片環(huán)節(jié)，硅片成本只占16.6%。
我們先復習一下單晶硅光伏的產業(yè)鏈，對各環(huán)節(jié)成本有個直觀印象：
砂布絲輪,花蝶頁輪,加厚千頁輪,帶柄頁輪,碳化硅千頁輪,棕剛玉千頁輪
大尺寸對產業(yè)鏈成本的降低，不僅在于自身成本能低多少，更重要的在于在于因大而帶來的非硅成本的攤薄（上圖中無底色部分的成本），行業(yè)術語叫「通量價值」，使得產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的相對競爭力增強，投資收益提升。
我們沿著產業(yè)鏈逆流而上來看看：
1、電站建設環(huán)節(jié)
使用大硅片高功率組件可以減少支架、匯流箱、電纜、土地等成本，從而攤薄單瓦系統(tǒng)成本。理論上（就是性價比公式），單位功率的組建價格大硅片比小硅片價格更高，隆基的M6相對M2有6-8分的溢價，中環(huán)測算M12有2毛的溢價空間，大硅片的組件對投資方更有吸引力。
根據中環(huán)股份的測算，210比166在電站建設環(huán)節(jié)節(jié)約12%的BOS成本（除組件以外的系統(tǒng)成本），相應的LCOE（平準化能源成本）降低4.1%。
2、組件環(huán)節(jié)
用大硅片可以攤薄邊框、玻璃、接線盒、人工等成本，所以使用大硅片的電池對組件廠商更有吸引力。M6相對M2組件成本降低2.81%，M12降低16.8%，相當于M6對M2降低5分的成本，M12降低2毛3的成本。
3、電池環(huán)節(jié)
用大硅片可以攤薄銀漿、輔助設施、電力、人工等成本，所以大硅片對電池生產商更具吸引力。M6相對M2電池成本降低6.15%，M12降低25.56%。
不同規(guī)格硅片對組件及電池生產環(huán)節(jié)的成本降低
大硅片不僅帶來各環(huán)節(jié)成本的下降，還在組件功率、轉換率等指標上明顯提升：
一句話：大有大的好處，理論上210比166更有優(yōu)勢。
在技術邏輯上行得通，是否在商業(yè)邏輯上也成立呢？
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三、隆基的商業(yè)反擊
從邏輯上講，低成本對高成本的產品替代是大趨勢。但是商業(yè)世界如同生物界，有時候也未必是強者生存，也可能是適者生存。
在技術層面處于相對弱勢的隆基，如何反擊？
硅片的生態(tài)環(huán)境涉及上游的設備、中游各環(huán)節(jié)產線更新換代，下游開發(fā)商的選擇。從當前產線的改造潛力看，M6 已達部分設備允許尺寸的極限，所以：與現有產線的「兼容性」，是隆基的主要抓手。
細節(jié)就不說了，舉兩個例子：
1、單晶爐
當前主流單晶廠家熱屏內徑均留有較大余量。M2 硅片外徑為 210 mm，M6 硅片外徑為 223 mm，當前主流單晶爐熱屏內徑在 270mm 左右，拉制M6硅棒*可行，且無須重大改造。而M12的硅片直徑是295mm，無法兼容現有的單晶爐。
2、電池廠
電池生產環(huán)節(jié)中的擴散和沉積（管式 PECVD）設備需要在密封的管道中進行生產。當前在運和在建的 PERC產線均基于傳統(tǒng)單晶硅片尺寸進行設計，行業(yè)反饋所能處理的硅片邊長極限為 166 毫米。如果上游硅片升級為 210 毫米，電池廠商只能投建全新產線。
一句話：166與當前生態(tài)兼容，210需要重建產業(yè)生態(tài)。
重建產業(yè)鏈在技術上難，在時間上慢，但效率高。隆基正是抓住了210重建產業(yè)鏈的慢與難的弱點，加速了產業(yè)擴張步伐。
隆基的策略是走別人的路，讓別人無路可走。
1、在硅片端
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隆基加快了產能擴張的步伐，原計劃2021年擴張到65GW，在中環(huán)推出210之后，進程加快，把65GW的產能擴張?zhí)崆暗搅?020年。
2、在電池片與組件環(huán)節(jié)加速166的滲透
隆基自身的產能規(guī)劃，到2020年底，隆基的電池、組件大部分產能都將切換成166mm尺寸，對于在建產線如銀川5GW單晶電池產線，將直接設計成適用于166mm尺寸，從上圖可以看出，隆基的電池、組件產能2020年分別達到15GW、25GW。
主流電池片廠商中，愛旭、潤陽悅達等都在擴產或改建166產線。隆基股份表示，根據目前跟客戶溝通的結果來看，樂觀估計在2020年的一季度末，M6電池產線的產能將接近46GW，這將是一個非常可觀的數字。
在組件環(huán)節(jié)，除了隆基樂葉、阿特斯已經明確主推166尺寸外，其他一些組件廠也開始嘗試166尺寸。
雪球上總結的一份166投資進展清單
3、抓住PERC電池產線擴張周期
由于單晶對多晶的替代，以及電池技術的升級，單晶PERC電池在2018-2019年是投資高峰期，新增產能達到了80GW以上，累計產能達到113GW。
什么概念？中國光伏行業(yè)協會樂觀預計2019年光伏新增裝機容量為120GW，也就是說單晶PERC電池的產能達到了2020年需求量的94%。大量投資使得現有的電池廠商擴展的能力受限、動力不足。
隆基用速度阻擊中環(huán)，中環(huán)如何應對？
四、中環(huán)的突圍
從前面的分析可以看出，中環(huán)的210硅片對于當前的產業(yè)鏈是有重大的，對下游電池片、組件廠商在成本、收益方面都有吸引力。
在算完別人的賬之后，中環(huán)也得算算自己的賬。
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在硅片生產環(huán)節(jié)，也存在巨大的經濟價值和潛力，核心在于生產效率的提升和單位投資的下降。
成本效率提升的核心邏輯在于大投料、高拉速、低能耗等方面
面對如此大的，中環(huán)顯然不會束手。提出2020年16GW的210硅片投產計劃，聯合產業(yè)鏈的伙伴加速210硅片的產業(yè)化。
當然，這個錢也不好賺，中環(huán)要實現大硅片的諸多好處，還需要跨過幾道門檻：
1、生產環(huán)節(jié)的技術
在建設210硅片的過程中，不可避免的帶來很多難題，在硅片生產端主要是「重」和「大」，整個生產設備需要重新設計，而且由于體量大，很多環(huán)節(jié)無法人工操作，就需要更多的自動化設備與智能裝備。
從中環(huán)816大會的反饋看，生產端的難題應該已經解決了，而且已有試驗線在運行中。中環(huán)在816大會上，拉來了很多助陣伙伴，包括晶盛機電、環(huán)博科技、中為、美國應用材料、日本明德株式會社等，上述的技術難題都有支持方。
2、產業(yè)鏈配套
這是市場最擔心的地方，210硅片需要全產業(yè)鏈配合，由于發(fā)布時間較短，目前還未發(fā)現擴產210產線的電池線和組件廠商，但從調研情況看，應該有一定的下游合作伙伴了。
為應對產業(yè)鏈配套的難題，中環(huán)提出了折中方案，在M12大范圍推出之前，用柔性產線，推出了 M10 和 M9 規(guī)格的大硅片產品，分別對應 200 毫米和 192 毫米邊長，較對標產品分別增加面積 45.9%和 46.2%。折中方案是與當前生態(tài)兼容的。
在跳高之前，先用跳板墊一下，是個明智的選擇。
根據中環(huán)的規(guī)劃，2020年累計生產16GW的M12大硅片。中環(huán)能否突圍，我們拭目以待。