亞崴龍門加工中心廠家規(guī)格齊全2022新價格

??動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產(chǎn)業(yè)所設計開發(fā)，結(jié)合超大加工範圍與便利的上下料空間，搭配自動化五面加工套件，與整合歐洲、日本零組件，加工能力凌駕相同尺寸的其他同級機種，*您與未來的各種加工需求

??高品級動柱式結(jié)構(gòu)

??■ 動柱式結(jié)構(gòu)設計，機臺佔地面積較相同行程之定柱式機型減少 40%

??■ 刀庫系統(tǒng)可隨立柱進行 X 軸向之移動， 換刀效率大幅提高

??■ X 軸採用亞崴專利伺服同動控制技術(shù)，有效降低立柱移動時兩側(cè)之追隨誤差， 確保極致的動態(tài)精度

??高強度主軸頭結(jié)構(gòu)

??U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使 Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優(yōu)異的加工精度

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亞崴 MCP 系列

??■ 受力：5,000 N

??■ 位移量 : 0.0744 mm

??彈性的五面加工模組

??■ 搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)完善自動化五面加工能力

??■ 新一代亞崴全自動附加頭系列，性能提升

??操作便利性

??低軌側(cè)柱設計形成的開放式加工空間，讓大型工件上下料作業(yè)更方便、更安全

超亞崴龍門加工中心廠家規(guī)格齊全2022新價格，高剛性結(jié)構(gòu)

??所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機的結(jié)構(gòu)剛性

??精密手工鏟花

??側(cè)柱、立柱、橫樑皆採高剛性結(jié)構(gòu)設計，且立柱與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載

??固定式工作臺設計

??重負荷工作臺採高剛性雙層結(jié)構(gòu)設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動，確保加工精度

??滑枕式主軸箱結(jié)構(gòu)

??主軸頭為箱型結(jié)構(gòu)鑄件，可提供更佳的剛性及穩(wěn)定性，內(nèi)部結(jié)合冷卻油循環(huán)調(diào)節(jié)溫度，確保加工穩(wěn)定性

??高性能進給系統(tǒng) ( X 軸 )

??■ X 軸採用齒排式傳動機構(gòu)，雙伺服馬達和歐製減速機，可有效提高軸向運動響應和切削剛性

??■ 標配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態(tài)精度

??■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計，提供優(yōu)異的移動穩(wěn)定性

齒輪齒條傳動系統(tǒng)

段差式三軌橫梁高強度主軸頭結(jié)構(gòu)鞍座固定架

??固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

??短軸傳動

??齒輪式主軸採用新一代短型傳動軸，剛性高，動力傳遞效能極佳，適合重切削

??BBT 兩面拘束主軸

??主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性

??位置回饋系統(tǒng)

??線性滑軌內(nèi)建絕對式高解析度磁性解碼器，可精確反映滑塊移動位置，確保良好的定位精度 ( 同光學尺功能 )

??Z 軸四滑軌

??頭部兩側(cè)共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長行程懸伸切削時，亦能維持優(yōu)異的加工精度

??U 型鞍座

??厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部兩側(cè)穩(wěn)固的支撐，結(jié)構(gòu)剛性較採用傳統(tǒng)型鞍座大幅提升

??齒輪式高扭力主軸

??齒輪式主軸結(jié)合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求

內(nèi)藏式高速、高扭力主軸

??採用 FANUC 內(nèi)藏式馬達，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度

五面加工能力

??搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，工件經(jīng)一次設定即可高效率完成五面加工任務

??多頭倉自動交換頭庫

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??選配五面懸吊式可調(diào)角度控制面板，可輕鬆的調(diào)整面板至的操作視角

多功能附加頭設計全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆採可程式控制

??本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利

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