電磁除鐵器RCDB-14,造價(jià)低,物料廣,操作穩(wěn),可調(diào)性好,適用性強(qiáng),具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，電磁除鐵器RCDB-14質(zhì)量穩(wěn)定,壽命長,能耗低,真正放心的良心產(chǎn)品。

 電磁除鐵器按冷卻方式分為風(fēng)冷、油冷。 

   風(fēng)冷電磁除鐵器的特點(diǎn)是冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低；缺點(diǎn)是密封性較差,繞組與空氣直接接觸,不耐腐蝕、容易積塵，因而不適合沿海鹽霧環(huán)境。 

   油冷電磁除鐵器的特點(diǎn)是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低；缺點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)熱油的要求高（除鐵器的溫升高于普通油冷變壓器的溫升），需要用戶定期更換,否則可能因?yàn)閷?dǎo)熱油變質(zhì)破壞絕緣。

 電磁除鐵器的磁滾筒筒皮不斷的受到0~15以下顆粒狀鐵礦石的沖擊，磨損嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生磁滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏，礦漿進(jìn)入磁滾筒，吸附在磁系表面導(dǎo)致筒皮與磁系之間抱死，或礦漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺(tái)設(shè)備毀壞。磁系中一般采用鍶鐵氧體磁鋼和釹鐵硼磁鋼。其中釹鐵硼磁鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差，在磁滾筒內(nèi)潮濕的空氣中，易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好，鍶鐵氧體磁鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成磁組固定在磁系中，也存在磁塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體磁鋼還是釹鐵硼磁鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護(hù)。加筒體防護(hù)層是對(duì)電磁除鐵器筒體的一種加固，是延長筒皮壽命較有效方法，既耐磨，又更換方便。

    電磁除鐵器采用了耐磨橡膠覆層、不銹鋼板、pu覆層、pvc覆層防治層進(jìn)行試驗(yàn)。通過試驗(yàn)結(jié)果比較，采用了pvc覆層包裹筒皮、膠粘劑粘結(jié)pvc覆層，可大大提高筒皮的使用壽命。磁系固定。采用了玻璃絲帶涂刷環(huán)氧樹脂、鐵質(zhì)包裝帶、不銹鋼板對(duì)磁系整體進(jìn)行了包裹試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，采用了0.5厚度的不銹鋼板包裹磁系。不銹鋼板兩端接頭用薄板夾住并用螺栓加以固定，之后用螺栓連接，調(diào)節(jié)漲緊度。這樣不但對(duì)磁系表面磁場影響小，而且對(duì)磁系有足夠強(qiáng)的包裹漲緊力，*。采用此方法后從未發(fā)生過磁塊脫落的情況，*解決了磁系固定的問題。

電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

對(duì)于已經(jīng)安裝好的除鐵器，如果要檢查的話，那么就從如下幾個(gè)方面進(jìn)行：

    1、對(duì)吊掛裝置兩端連接的可靠性進(jìn)行檢查。

    2、除鐵器的懸掛高度初定為高度≤H（見參數(shù)頁）的調(diào)整測量（按安裝圖示測量），若傾斜安裝，除了測高度≤H（見參數(shù)頁）尺寸外，還要檢測傾角α。

    3、檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性及小車運(yùn)行的平穩(wěn)性。

    4、行走小車往返到達(dá)吸鐵、棄鐵限位后，除鐵器中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)皮帶中心和棄鐵小車中心。

    5、若安裝兩臺(tái)除鐵器于一條皮帶上時(shí)，按程控要求檢查交替運(yùn)行是否準(zhǔn)確到位，是否平穩(wěn)可靠。空載每臺(tái)至少試往返10次以上， 不出現(xiàn)任何問題，方可投入試生產(chǎn)運(yùn)行。

    6、投入生產(chǎn)試運(yùn)行之后，特別注意觀察檢視主機(jī)運(yùn)行狀況、吸、棄鐵能力，限位后停止位置的準(zhǔn)確性。交替運(yùn)行程序是否混亂。

    7、注意觀察除鐵器整機(jī)運(yùn)行狀況及吸、棄鐵能力。可以人為的向被輸送物料內(nèi)投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢測主機(jī)吸、棄能力，必要時(shí)對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。（試驗(yàn)時(shí)不可投入過重、過尖銳的雜鐵）。

    8、連續(xù)試生產(chǎn)運(yùn)行24小時(shí)之內(nèi)不出現(xiàn)問題便可投入正式生產(chǎn)運(yùn)行。

一、除鐵器施工前準(zhǔn)備

(1)所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，穿好工作服、系好安全帶、戴好安全帽，安全帽帶要系好，衣服扎緊袖口，必須穿防砸鞋。

(2)施工前首先檢查電焊機(jī)、氧氣、乙炔及檢修工具是否完好。

(3)現(xiàn)場必須配備消防器材：滅火器、盛水水桶等。施工前將現(xiàn)場清理干凈，若焊花可能落到皮帶上時(shí)，可以在皮帶上鋪一層沙，然后澆上水。施工現(xiàn)場如果有煤塵**行除塵處理后，方可施工。

(4)施工前必須把窗戶打開，保持施工現(xiàn)場通風(fēng)暢通。

(5)必須將需要拆卸的設(shè)備，以及相關(guān)聯(lián)的上下游設(shè)備停電、驗(yàn)電、掛牌、上鎖，確認(rèn)設(shè)備不帶電后方可施工。

(6)安裝工作必須一名施工安全負(fù)責(zé)人和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人來負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和當(dāng)班工作量和工作質(zhì)量的監(jiān)督管理。

(1)施工過程必須嚴(yán)格按照施工工序和設(shè)備安裝技術(shù)要求執(zhí)行。

(2)除鐵器在運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)后必須選好起吊點(diǎn)，保證吊裝安全，起吊時(shí)要嚴(yán)格按照中相關(guān)規(guī)定操作。

(3)起吊重物時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)，起吊前認(rèn)真檢查起重工具。起吊用的繩索必須保證無損傷、腐蝕、斷裂等現(xiàn)象，且用起吊鋼絲繩安全系數(shù)不低于6。物件必須捆綁牢靠，在繞過有棱角、毛刺的物體時(shí)應(yīng)墊上木板等物，用U型繩卡卡鋼絲繩套時(shí)，U型繩卡不得少于兩個(gè)。

(4)起吊時(shí)，人員合理站位，操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向，閑雜人員嚴(yán)禁通過，擺動(dòng)、滑動(dòng)的區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作和穿行。

(5)高空作業(yè)時(shí)必須使用安全繩、安全帶等安全防護(hù)用具。

(6)吊運(yùn)除鐵器時(shí)，要按照除鐵器銘牌標(biāo)示重量及相關(guān)起吊用具安全系數(shù)進(jìn)行合理選擇起吊用具，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。起重時(shí)要先將貨物吊離地面試吊，然后起吊。

(7)使用起吊設(shè)備必須慢升、慢降防止損壞設(shè)備。

(8)起吊設(shè)備時(shí)要設(shè)置警戒，拉警戒線、掛警示標(biāo)示。

(10)安裝時(shí)需使用用工具的，必須按規(guī)定使用用工具安裝，防止因使用工具不當(dāng)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損害。

(11)在安裝過程中需使用電氣焊操作的