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RCDB干式電磁除鐵器適用范圍：

用于破碎機(jī)前及輸送機(jī)膠帶上的任何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。

技術(shù)特點：

1、磁路采用計算機(jī)模擬設(shè)計，透磁深度大，磁力強。

2、內(nèi)部采用電工用樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。

3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。

4、可有效吸除混雜在非磁性物料中0.1-35公斤的鐵磁性物質(zhì)。

近年來，已經(jīng)開發(fā)出一種方法，該方法通過實施電磁體的“短時強勵磁”來提高除鐵效率，也就是說，將傳感器安裝在電磁除鐵器的前面和傳送帶下方。 目的是使用傳感器檢測距離極靴遠(yuǎn)且吸引作用弱的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測到的信號傳輸?shù)綇娬髌鳎员惝?dāng)磁性物質(zhì)通過極靴再次將高電源電壓暫時施加到電磁線圈。 結(jié)果，產(chǎn)生了強大的磁力流，使得電磁吸引力在短時間內(nèi)急劇增加，從而可以將埋在深處的磁性物質(zhì)吸出，然后將電壓恢復(fù)到通常的電源。

將傳感器安裝在極靴前面的目的是避免電磁體的磁場干擾。 通常，當(dāng)鐵材料位于煤層的上部或中部時，不允許傳感器發(fā)送有效信號。 僅當(dāng)鐵被埋在煤層底部時，才可以發(fā)送有效信號。

電磁除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強磁場吸收的設(shè)備。 它可以去除混入物料中的鐵磁雜質(zhì)，以確保輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)，研磨機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備安全正常地工作。 發(fā)生了大而長的鐵部件破裂傳送帶的事故。 電磁除鐵器在運行過程中須按照嚴(yán)格的管理制度停止消耗。 如果電磁除鐵器有故障，則須在維護(hù)之前進(jìn)行以下工作。

1.維護(hù)前，電磁除鐵器須暫停運行，嚴(yán)禁在電磁除鐵器運行時停止維護(hù)。

2.維護(hù)前清潔電磁除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質(zhì)。

3.維護(hù)人員在進(jìn)行維護(hù)工作之前，須了解設(shè)備的工作原理以及通過電磁除鐵器檢查的零件的性能，并準(zhǔn)備維護(hù)所需的工具。

4.維護(hù)之前，如果需要攀爬進(jìn)行維護(hù)，則須準(zhǔn)備使用安全措施，例如安全繩和安全帶。

 電磁除鐵器廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、選煤、化工等部門。電磁除鐵器是一種用于清除散狀非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備，一般安裝于皮帶輸送機(jī)的頭部或中部。電磁除除鐵器屬于除鐵器的一種每種除鐵器的使用方法都不相同，接下來為您簡單介紹一下電磁除鐵器的使用條件及冷卻方式介紹。
 
一：電磁除鐵器使用條件：
1、 海拔高度不超過4000米；
2、 周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-20℃；
3、 無危險和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中；
4、 溫度在25℃，周圍環(huán)境的相對濕度不大于90％；
5、 戶內(nèi)、戶外均可使用。
 
二：電磁除鐵器的冷卻方式
1：風(fēng)冷電磁除鐵器的優(yōu)點是冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低；缺點是密封性較差,繞組與空氣直接接觸,不耐腐蝕、容易積塵，因而不適合沿海鹽霧環(huán)境。
 
2：油冷電磁除鐵器的優(yōu)點是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低；缺點是對導(dǎo)熱油的要求高（除鐵器的溫升高于普通油冷變壓器的溫升），需要用戶定期更換,否則可能因為導(dǎo)熱油變質(zhì)破壞絕緣
電磁除鐵器的使用條件。
 
以上就是關(guān)于電磁除鐵器的使用條件及冷卻方式介紹。希望對大家有用。