一、產(chǎn)品介紹：
直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品主要由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、滾動(dòng)體和保持器等部分組成。在直線導(dǎo)軌中，移動(dòng)元件(導(dǎo)軌)和固定元件(滑塊)之間的中間介質(zhì)采用滾動(dòng)鋼球，以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球滾動(dòng)來代替直接的滑動(dòng)接觸。滾動(dòng)體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實(shí)現(xiàn)無限循環(huán)。這種設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)靜摩擦系數(shù)小、定位精度高、精度保持性好等優(yōu)點(diǎn)。
此外，滾珠滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的滾道承力夾角為90°，因此在導(dǎo)軌副上下左右四方向上的承載能力是一樣的，被稱為“四方向等載荷型”。
目前，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心、自動(dòng)化設(shè)備等領(lǐng)域。這些應(yīng)用中，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，依靠導(dǎo)軌兩側(cè)兩列或四列滾珠循環(huán)滾動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)按給定的方向平穩(wěn)移動(dòng)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
二、安裝步驟：
1. 清理機(jī)械安裝面，確保其表面無毛邊、污物或表面?zhèn)邸?br />
2. 清理導(dǎo)軌的基準(zhǔn)面，使用油石將毛刺和細(xì)微凸出的部分擦去、修直，并用揮發(fā)性液體擦干凈。同時(shí)，清洗掉導(dǎo)軌上的防銹油。
3. 將導(dǎo)軌的側(cè)基準(zhǔn)面靠在定位臺(tái)階側(cè)基準(zhǔn)B面后，通過螺釘預(yù)固定在床身基準(zhǔn)A面上，注意擰緊力不要太大，用壓板將導(dǎo)軌壓緊，使導(dǎo)軌底面與基準(zhǔn)面緊密接合。
4. 使用力矩扳手從中間開始按交叉順序向兩端擰緊，逐個(gè)擰緊導(dǎo)軌的安裝螺釘。
5. 檢查滑塊的滑動(dòng)方向是否有偏差，如果有，必須調(diào)整。
6. 完成安裝后，注意檢查導(dǎo)軌的潤滑和防塵防護(hù)，以及檢查其行程內(nèi)運(yùn)行的靈活輕便性，摩擦力在全行程內(nèi)是否變化較大。
此外，還要注意，除非必要，否則請(qǐng)勿將滑塊拆離軌道。同時(shí)，在清潔滑塊時(shí)，避免使用有機(jī)溶劑接觸或浸泡滑塊。
三、基本要求：
1. 導(dǎo)向精度高：導(dǎo)軌應(yīng)能夠準(zhǔn)確地確定運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)軌跡，減少誤差。
2. 耐磨性好：導(dǎo)軌應(yīng)具有良好的耐磨性，以保證其使用壽命和長期穩(wěn)定性。
3. 剛度足夠：導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的剛度，以保證運(yùn)動(dòng)部件的穩(wěn)定性和精度。
4. 對(duì)溫度變化的不敏感性：導(dǎo)軌應(yīng)能在不同溫度環(huán)境下保持其性能穩(wěn)定，不易受溫度變化的影響。
5. 平滑：導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)應(yīng)平滑，無卡滯或振動(dòng)現(xiàn)象，以保證運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)運(yùn)行。
這些要求對(duì)于保證直線導(dǎo)軌副的性能、精度和穩(wěn)定性至關(guān)重要，同時(shí)也能提高其使用壽命和可靠性。
高度H的同組變動(dòng)量是指在同一平面上組裝的各個(gè)滑塊所形成的H值的最大尺寸與最小尺寸差。
寬度W的同組變動(dòng)量是指在一根導(dǎo)軌上組裝的各個(gè)滑塊所形成的W值的最大尺寸與最小尺寸差。
注: (1)同一平面上并列使用2根以上導(dǎo)軌時(shí),寬度W同組變動(dòng)量只適用于基準(zhǔn)導(dǎo)軌，在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的號(hào)碼末尾處印有"J"標(biāo)記。
(2)H、W都是將導(dǎo)軌副固定在平臺(tái)上，在導(dǎo)軌中間位置測(cè)量滑塊中心。
會(huì)員.png)
5
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)