SK7605數(shù)控內(nèi)螺紋磨床是一種專門用于加工內(nèi)螺紋的機床。它通過數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)自動化操作，具有高精度、高效率和穩(wěn)定性的特點。
數(shù)控內(nèi)螺紋磨床通常由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、磨削頭、工件夾持裝置等組成。數(shù)控系統(tǒng)控制磨床進行加工操作，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序指令，自動調(diào)整磨削參數(shù)，如磨削速度、深度和進給量等，以確保加工出符合要求的內(nèi)螺紋。
一、工作原理：
數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的工作原理主要基于數(shù)控技術(shù)和高精度的砂輪磨削。具體來說，其工作流程包括以下幾個步驟：
1. 工件定位：將待加工的工件放置在定心裝置上，并固定好位置。
2. 參數(shù)設(shè)定：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶預(yù)設(shè)的參數(shù)，計算出切削路徑、速度、進給量等磨削參數(shù)。
3. 磨削操作：伺服電機接收到指令后，控制磨頭進行旋轉(zhuǎn)和運動，實現(xiàn)對工件內(nèi)表面的精密磨削。
4. 冷卻與潤滑：在磨削過程中，冷卻液的加入有助于降低磨削溫度，提高工件的質(zhì)量和精度。
二、、機床數(shù)控系統(tǒng)配置
采用SlEMENS828D數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)四軸二聯(lián)動。
數(shù)控軸
Z軸:工作臺縱向運動配置光柵尺全閉環(huán)控制
X軸:砂輪架橫向運動配置光柵尺全閉環(huán)控制
C軸:頭架主軸回轉(zhuǎn)運動配置圓光柵全閉環(huán)控制
三、、機床工作精度
基本導(dǎo)程極限偏差0.005mm
在50mm長度上導(dǎo)程累積公差:0.009mm
螺紋表面粗糙度:Ra0.4μm
四、機床技術(shù)特點：
1、配置兩套高速電主軸,無級調(diào)速,實現(xiàn)粗精磨削。
2、配置金剛滾輪修整器實現(xiàn)砂輪自動成型修整。
3、配置工件自動(或手動)夾持裝置(用戶可選),滿足各種裝夾要求。
4、采用全封閉罩殼，配置離心式高效油霧處理器。
五、養(yǎng)護方法：
1. 清潔保養(yǎng)：定期清潔磨床表面和各個零部件，去除灰塵和雜物，保持機器干燥和清潔。
2. 潤滑維護：按照使用手冊上的規(guī)定進行刮板導(dǎo)軌、滾珠絲桿等零部件的潤滑，定期更換潤滑油，并確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
3. 定期檢查：定期檢查各個關(guān)鍵部位的緊固情況，如主軸箱、電機連接等，防止松動或斷裂。
4. 注意環(huán)境溫濕度：保持磨床工作環(huán)境的溫度和濕度在合適范圍內(nèi)，避免過熱或過潮濕對機器造成損害。
5. 避免過載運行：遵循操作規(guī)范，避免超負荷運行，以免對機器產(chǎn)生過大的壓力和損壞。
6. 定期維護：根據(jù)使用頻率和磨床的狀況，制定定期的維護計劃，包括更換易損件、調(diào)整和校準機器等。
以上是數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的一般養(yǎng)護方法，具體操作和維護周期可根據(jù)實際情況和設(shè)備制造商的建議進行調(diào)整。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
1. 機械制造：用于加工各種螺紋零件，如螺栓、螺母、螺桿等，提高機械制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
2. 汽車工業(yè)：滿足汽車工業(yè)對螺紋零件的高質(zhì)量和精度要求，如發(fā)動機螺栓、輪轂螺母等。
3. 航空航天：加工滿足航空航天標準的螺紋零件，如飛機發(fā)動機的螺紋連接件、火箭的緊固件等。
4. 石油化工：為石油化工行業(yè)提供高質(zhì)量的螺紋連接件，確保設(shè)備的安全運行。
5. 電子通訊：在電子通訊領(lǐng)域，為精密儀器和設(shè)備提供精確的螺紋連接件。
4
機床商務(wù)網(wǎng)