數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床適用于研磨長(zhǎng)刀具,能更好地保持刀具的準(zhǔn)確度和直線(xiàn)度,是為造紙、印刷、木材加工、研磨專(zhuān)家、研磨或大量刀工行業(yè)設(shè)計(jì)的強(qiáng)大研磨端磨機(jī)。該機(jī)以龍門(mén)式結(jié)構(gòu)為主體,行程采用液壓裝置無(wú)級(jí)調(diào)速和四輪自動(dòng)輸送,行程導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌,磨頭角度可調(diào)節(jié)0-90度。由于該機(jī)的行程采用液壓裝置,其特點(diǎn)是磨頭零件質(zhì)量重、磨頭電機(jī)動(dòng)力大、四輪直徑大等。確保了光滑,研磨力大的特性。
數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床在加工前調(diào)整后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床可以自動(dòng)連續(xù)加工,直到加工結(jié)束。操作人員主要從事程序輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)觀察、零件檢驗(yàn)等工作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使操作人員的勞動(dòng)趨于智能化。此外,機(jī)床通常是封閉的,即清潔和安全。
在數(shù)控加工中,可以提前準(zhǔn)確估算加工時(shí)間,使用的工具和夾具管理是標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)代化的。數(shù)字信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)代碼用于控制信息,便于標(biāo)準(zhǔn)化加工信息。數(shù)控機(jī)床已經(jīng)與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)相結(jié)合,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
影響數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床刀具加工的選擇標(biāo)準(zhǔn)
一、產(chǎn)品的性質(zhì)
其中,生產(chǎn)特性表示零件的批量大小,主要考慮加工成本對(duì)刀具選擇的影響。例如,在批量生產(chǎn)中使用特殊工具具有成本效益,而在單個(gè)或少量批量生產(chǎn)中,選擇標(biāo)準(zhǔn)工具更合適。
二、機(jī)床的類(lèi)型
加工過(guò)程中使用的CNC機(jī)床對(duì)選定刀具類(lèi)型(鉆孔、汽車(chē)或銑刀)的影響。工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)都能保證剛性時(shí),可以使用生產(chǎn)力高的刀具,如高速切削車(chē)和大型進(jìn)給車(chē)。
三、數(shù)控加工程序
可以使用不同的工具進(jìn)行不同的數(shù)控加工方案。鉆孔加工可以用擴(kuò)孔鉆或鉆和鏜刀進(jìn)行。
四、工件的大小和形狀
零件的大小和形狀也會(huì)影響刀具類(lèi)型和規(guī)格的選擇。例如,某些形式的表面需要用特殊工具加工。
五、加工表面粗糙度
切削曲面粗加工會(huì)影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削量。毛坯粗加工時(shí)可以使用粗齒銑刀,精加工銑削時(shí)可以使用細(xì)齒銑刀。
六、加工精度
切削精度會(huì)影響精加工刀具的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形狀。例如,鉆孔的加工精度可以用鉆頭、鉸刀、鉸刀或鏜刀來(lái)完成。
七、工件材料
刀具材料的選擇決定了刀具材料和切削零件幾何參數(shù)的選擇,這些參數(shù)與工件的加工精度、材料的硬度等密切相關(guān)。
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