伺服中走絲線切割GS/GS1-蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司

機(jī)械特點(diǎn)：

1. “T”型機(jī)身底座，“C”型機(jī)身結(jié)構(gòu)，采用慢走絲機(jī)身鑄件并經(jīng)多次回火處理。

2. 采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿與交流電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的高精度。

3. 雙向自動(dòng)緊絲功能實(shí)時(shí)控制鉬絲的松緊度。

4. 慢走絲水箱過(guò)濾結(jié)構(gòu)，過(guò)濾效果更佳、使用時(shí)間更長(zhǎng)。

5. 每個(gè)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，整機(jī)檢驗(yàn)。再通過(guò)英國(guó)雷尼紹激光干涉儀對(duì)機(jī)床各軸進(jìn)行定位精度及重復(fù)定位精度檢測(cè)，并進(jìn)行有效的補(bǔ)償。

6. 實(shí)現(xiàn)慢走絲的加工精度、慢走絲的加工表面粗糙度。

智能數(shù)控電源特點(diǎn)：
1. 智能數(shù)控電源采用高速無(wú)風(fēng)扇工控電腦，85%以上零部件采用進(jìn)口品牌，確保電源的高可靠性和高穩(wěn)定性。
2. 智能數(shù)控電源具有強(qiáng)大的高頻抗*力，解決了伺服中走絲加工的不穩(wěn)定性，杜絕模具及零部件的報(bào)廢。
3. 采用多電壓、多脈沖、多回路控制電源，適用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低損耗控制回路可獲得大電流高效率加工時(shí)的鉬絲損耗。
5. “AC”智能脈沖電源具有電流控制和強(qiáng)大的自適應(yīng)等慢走絲技術(shù)，獲得更高的加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟蹤系統(tǒng)可以更好地實(shí)現(xiàn)不同加工高度的跟蹤穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)200mm以上工件良好的修刀效果及加工精度。
7. 圖形驅(qū)動(dòng)控制軟件，多次切割功能。
8. 人工智能數(shù)據(jù)庫(kù)，切割工件將無(wú)需人工調(diào)節(jié)加工參數(shù)，通過(guò)人機(jī)對(duì)話，只需輸入工件高度、電極絲直徑、切割次數(shù)、粗糙度等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可自動(dòng)生成加工參數(shù)，*解決了因操作人員經(jīng)驗(yàn)不足，造成每次切割工件的差異性。

		HQ-400GS/GS1	HQ-500GS/GS1	HQ-630GS/GS1	HQ-800GS/GS1
機(jī)床
機(jī)床尺寸	mm	175012502000	185014002020	205015502000	230019002300
電柜尺寸	mm	10005501980	10005501980	10005501980	10005501980
機(jī)床重量	kg	2000	2500	3000	3800
工作臺(tái)行程	mm	400320260	500400260	630500260	800630280
z大切割厚度	mm	300	300	350	380
U、V軸行程	mm	±25
加工錐度（角度/厚度）	°/mm	±6°/80
工作區(qū)域
工作臺(tái)面尺寸	mm	660*450	720*520	880*600	1050*650
工作液槽	mm	980*550	1180*710	1310*795	1400*940
工作臺(tái)承重重量	kg	400	500	700	800
脈沖電源
驅(qū)動(dòng)方式		交流伺服
加工表面粗糙度	um	Ra≤0.7	Ra≤0.7	Ra≤0.8	Ra≤0.8
切割速度	mm²/min	≥200	≥200	≥200	≥200