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640加工中心|小型加工中心特點：

1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;立柱內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y向?qū)к墳楦邉傂詽L動直線導(dǎo)軌，配合自動強(qiáng)制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機(jī)床精度壽命高，Z軸采用直線滑動導(dǎo)軌，剛性好;

3、 Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置;

4、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步;

5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;

6、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用全封閉防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運動精度和壽命;

7、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠;

8、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機(jī)床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

9、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的8把斗笠式刀庫，換刀準(zhǔn)確，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求;刀庫運動帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動，使用方便，最短路徑換刀;

10、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

640加工中心|小型加工中心主要配置：

1..樹脂砂鑄件，三線軌(或根據(jù)客戶要求配置二線一硬/三硬軌)。

2.三軸滾柱線軌(中國臺灣上銀)。

3.精密鎖緊螺母(中國臺灣盈熙)。

4.中國臺灣產(chǎn)主軸(中國臺灣羅翌、中國臺灣健椿、中國臺灣丹銓)

5.中國臺灣產(chǎn)增壓缸(尚品)。

6.進(jìn)口軸承(日本NSK、德國FAG)。

7.國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。

8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。

9.進(jìn)口電子潤滑泵(日本河谷)。

10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。

11.氣動元件(亞德客)。

12.可選配：自動螺旋排屑功能。

13.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。

14.圓盤式刀庫BT40-T24(中國臺灣岡田)。

15.帶主軸油冷功能，中心吹氣。

16. 中間繼電器：SCHNETDER(施耐德)

640加工中心|小型加工中心特點：

是指帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，屬于小型加工中心，行程600*400*400，可用于小型零件和模具的加工。采用BT40-120中國臺灣健椿隆主軸，傳遞切削扭矩大，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床自動地*換刀具，連續(xù)地對工件各加工表面自動進(jìn)行鉆削、擴(kuò)孔、鉸孔、撞孔、攻絲、銑削等多種工序的加工，工序高度集中。

1.全封閉防護(hù)

2.工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行

3.使用多把刀具，自動進(jìn)行刀具交換

4.高自動化、高精度、率

VMC640小型加工中心配置：

★系統(tǒng)：北京凱恩帝，支持四軸聯(lián)動

★主軸：中國臺灣健椿隆高剛性、高精密、高速主軸單元

★絲桿：中國臺灣律廷高精度直徑40精密3級滾珠絲杠

★軸承：日本NSK高精密滾柱絲杠專用軸承

★刀庫：中國臺灣圣杰

★線規(guī)：中國臺灣進(jìn)口重載型滾柱直線導(dǎo)軌

★絲杠螺母：中國臺灣高精密鎖緊螺母

選配部件：

★系統(tǒng)：中國臺灣新代+日本安川　日本三菱、日本FANUC(發(fā)那科)、德國西門子等。

★刀庫：圓盤(機(jī)械手)刀庫　　斗笠式刀庫