L400K斜軌數(shù)控車床-上海鼎亞精密機(jī)械設(shè)備有限公司

L400K斜軌數(shù)控車床參數(shù)資料
一．機(jī)床特點(diǎn)：
1．采用*的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性；

2. 斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式液壓伺服轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,就近換刀速度快,重切變形小；

3. 標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無級(jí)調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)；

4. 斜床身數(shù)控車床采用45度整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性；

5.X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到程度,軸承采用優(yōu)
質(zhì)國產(chǎn)絲杠專用60度角接觸成對精密軸承,高速,高精度；

6. 高精度、高剛性,內(nèi)置液壓尾座,自動(dòng)液壓鎖緊；

7. 床身數(shù)控車床在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱軸承采用雙列圓柱滾子軸承高剛性,散熱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性；

8. 斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護(hù),冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機(jī)床精度免受熱切削影響；

9. 機(jī)床電氣單元柜密封性好,具有電器柜空調(diào),確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常；

10. 機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì),防護(hù)可靠,強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí),無鐵屑、冷卻
液飛濺泄漏機(jī)床之外；

11. 液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷；

12. 液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。

二．技術(shù)規(guī)格

配置/型號(hào)	單位	DYL400K
床身上回轉(zhuǎn)直徑	mm	400
拖板上回轉(zhuǎn)直徑	mm	250
加工長度	mm	450
主軸端部形式	GB59001	A2-6
主軸通孔直徑	Φ/mm	62
棒料通過直徑	Φ/mm	45
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	50-3000
主軸換擋方式		伺服
主軸輸出扭矩	Nm	72
主電機(jī)功率（連續(xù)值）	Kw	11
主電機(jī)功率（瞬間值）	Kw	15
卡盤形式（標(biāo)配/選配）		中實(shí)液壓/中空液壓卡盤
卡盤直徑	Φ/mm	250
X軸快移速度	m/min	16
Z軸快移速度	m/min	20
X軸伺服電機(jī)扭矩	Nm	7.5
Z軸伺服電機(jī)扭矩	Nm	7.5
Z-axisX軸行程	mm	220
Z軸行程	mm	490
導(dǎo)軌形式		斜軌（HIWIN）線軌）
刀架形式		八工位電動(dòng)刀塔
方刀/鏜刀尺寸	mm	25*25/Φ40
尾座套筒直徑/行程	mm	Φ88/85
尾座形式		液壓
尾座套筒錐度		莫氏5號(hào)MT5
排屑器形式（加購）		鏈鈑式
機(jī)床重量	KG	2800
機(jī)床尺寸	LWH（mm）	261019301800
加購配置		排屑器