AHD系列性能介紹一、操作面板二、電氣控制箱三、機(jī)型關(guān)鍵配置?臥式主軸(中國(guó)臺(tái)灣順佳） ?主軸馬達(dá)(中國(guó)臺(tái)灣大同) ?油壓裝置(中國(guó)臺(tái)灣登勝) ?油泵(中國(guó)臺(tái)灣凱嘉)?滾珠絲桿(中國(guó)臺(tái)灣歐米達(dá)) ?軸承(日本NSK) ?按鈕(中國(guó)臺(tái)灣天逸) ?電氣控制單元(西門(mén)子)?PLC驅(qū)動(dòng)(日本三菱) ?交流電機(jī)控制器(中國(guó)臺(tái)灣士林) ?伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(日本安川)?充退磁控制器(中國(guó)臺(tái)灣中茂)四、操作界面介紹本機(jī)床采用7.2寸人機(jī)界面與手動(dòng)按鈕操作相結(jié)合的操作模式，操作人員可以簡(jiǎn)單、方便、快捷的在相關(guān)界面對(duì)應(yīng)位置任意設(shè)置Z軸待加工數(shù)據(jù)指令，為磨床自動(dòng)平面磨削加工提供可靠依據(jù)，具體操作界面如下：?主界面:本操作界面可以方便操作人員對(duì)磨床在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中Z軸、工作臺(tái)面的實(shí)際坐標(biāo)位置、磨削總量、剩余磨削量、當(dāng)前操作模式等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控?磨削設(shè)置頁(yè)面:本操作界面可以根據(jù)客戶(hù)對(duì)待加工工件的加工工藝要求，對(duì)粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定。?IO測(cè)試:通過(guò)本操作界面，可以查看PLC輸入...

AHD系列性能介紹

一、操作面板

二、電氣控制箱

三、機(jī)型關(guān)鍵配置

?臥式主軸(中國(guó)臺(tái)灣順佳） ?主軸馬達(dá)(中國(guó)臺(tái)灣大同) ?油壓裝置(中國(guó)臺(tái)灣登勝) ?油泵(中國(guó)臺(tái)灣凱嘉)

?滾珠絲桿(中國(guó)臺(tái)灣歐米達(dá)) ?軸承(日本NSK) ?按鈕(中國(guó)臺(tái)灣天逸) ?電氣控制單元(西門(mén)子)

?PLC驅(qū)動(dòng)(日本三菱) ?交流電機(jī)控制器(中國(guó)臺(tái)灣士林) ?伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(日本安川)?充退磁控制器(中國(guó)臺(tái)灣中茂)

四、操作界面介紹

本機(jī)床采用7.2寸人機(jī)界面與手動(dòng)按鈕操作相結(jié)合的操作模式，操作人員可以簡(jiǎn)單、方便、快捷的在相關(guān)界面對(duì)應(yīng)位置任意設(shè)置Z軸待加工數(shù)據(jù)指令，為磨床自動(dòng)平面磨削加工提供可靠依據(jù)，具體操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人員對(duì)磨床在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中Z軸、工作臺(tái)面的實(shí)際坐標(biāo)位置、磨削總量、剩余磨

削量、當(dāng)前操作模式等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控

?磨削設(shè)置頁(yè)面:本操作界面可以根據(jù)客戶(hù)對(duì)待加工工件的加工工藝要求，對(duì)粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的

進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定。

?IO測(cè)試:通過(guò)本操作界面，可以查看PLC輸入輸出的狀態(tài)，供維修使用。

MSI系列性能介紹

一、操作面板

二、電氣控制箱

三、機(jī)型關(guān)鍵配置

?臥式主軸(中國(guó)臺(tái)灣順佳） ?主軸馬達(dá)(中國(guó)臺(tái)灣大同) ?油壓裝置(中國(guó)臺(tái)灣登勝) ?油泵(中國(guó)臺(tái)灣凱嘉)

?滾珠絲桿(中國(guó)臺(tái)灣歐米達(dá)) ?軸承(日本NSK) ?按鈕(中國(guó)臺(tái)灣天逸) ?電氣控制單元(西門(mén)子)

?PLC驅(qū)動(dòng)(日本三菱) ?交流電機(jī)控制器(中國(guó)臺(tái)灣士林) ?伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(日本安川)?充退磁控制器(中國(guó)臺(tái)灣中茂)

四、操作界面介紹

本機(jī)床采用10寸人機(jī)界面與手動(dòng)按鈕操作相結(jié)合的操作模式，操作人員可以簡(jiǎn)單、方便、快捷的在相關(guān)界面對(duì)應(yīng)位置任意設(shè)置Y、Z軸待加工數(shù)據(jù)指令，為磨床自動(dòng)平面磨削或溝槽磨削加工提供可靠依據(jù)，具體操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人員對(duì)磨床在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中z軸、工作臺(tái)面的實(shí)際坐標(biāo)位置、磨削總量、剩余磨削量、當(dāng)前操作模式等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

?平面磨削設(shè)置頁(yè)面:本操作界面可以根據(jù)客戶(hù)對(duì)待加工工件的平面加工工藝要求，對(duì)粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定。

?溝槽磨削設(shè)置頁(yè)面:本操作界面可以根據(jù)客戶(hù)對(duì)待加工工件溝槽磨削的加工工藝要求，對(duì)粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定，適合于對(duì)槽的深度、寬度、槽距等工藝有不同要求的高精度工件磨削。

?油壓速度參數(shù)設(shè)置界面:本操作界面可以根據(jù)客戶(hù)對(duì)待加工工件的加工工藝要求，在進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序時(shí)對(duì)左右液壓的傳動(dòng)速度進(jìn)行任意設(shè)定，從而對(duì)機(jī)床的加工效率進(jìn)行有效提升

?光柵補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置界面:本操作界面可以通過(guò)光柵對(duì)磨床的Y、2兩軸的伺服電機(jī)位置與磨床實(shí)際位置的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)測(cè)，并對(duì)兩軸的實(shí)際誤差值進(jìn)行補(bǔ)償。

?單雙邊進(jìn)刀模式設(shè)置界面:本操作界面可以對(duì)磨床的進(jìn)刀模式進(jìn)行設(shè)定。

?IO測(cè)試：通過(guò)本操作界面，可以查看PLC輸入輸出的狀態(tài)，供維修使用。

GMB-4008/4010系列特點(diǎn)介紹：

高剛性請(qǐng)件體

主機(jī)座、工作臺(tái)、滑厘、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用鑄鐵。并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力處理，確保具極抗商

及抗應(yīng)力，保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)問(wèn)之研精度。獨(dú)立式油壓系統(tǒng)

單缸驅(qū)動(dòng)式，配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具7-25m/mn多酸可調(diào)之速度與低動(dòng)之特性，適合多種用途之加工選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。

度之彈式主軸

本公司每一臺(tái)床都果用臺(tái)滴*彈式主軸之設(shè)計(jì)，指ECP4級(jí)日本原NSK料角求球軸承、V3低動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏擺控期在2以?xún)?nèi)

自動(dòng)滑系統(tǒng)

采用環(huán)式中心到滑置，到義、Y、Z各軸傳動(dòng)桿和滑動(dòng)面均得到之滑，并可以對(duì)部分不能備環(huán)使用的度油進(jìn)行回收過(guò)濾再環(huán)滑，也節(jié)省通滑油之支出。(適用機(jī)AAHR/AHDMMSI)PLC電氣系統(tǒng)

D觸控明幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研暗條件設(shè)定一目了然，控屏設(shè)置多樣削方式，作畫(huà)單方便，局學(xué)易，無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(「 ash RAI方式記憶儲(chǔ)存，沒(méi)有停電速失數(shù)據(jù)的

問(wèn)題AHD、M機(jī)適用圖坐化作畫(huà)板

操作面板箱采田定式設(shè)計(jì)控集中于操作面板上，符合人體工學(xué)操作面版采圖化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)