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利用平面磨床如何進行成形磨削
閱讀：524 發(fā)布時間：2022-1-19在生產中，有兩種使用平面磨床成型和磨削零件的主要方法。 一種是修整后用異形砂輪磨削，另一種是用特殊夾具磨削。
1.使用成形輪研磨凸模，即將其修整到與工件輪廓*匹配的反面，然后使用砂輪研磨工件以獲得所需的形狀。 砂輪的修整方法很多，主要包括以下幾種：
當使用金剛石修整砂輪時，成形表面的大多數(shù)幾何形狀均會進行局部修整，但其中一些形狀會被修整。 這種修整砂輪的方法是通過各種修整砂輪的工具完成的。 在生產中用于修復砂輪的工具主要包括角度修復工具，弧形研磨工具修復工具，砂輪修復工具和模具修復工具。
研磨工件時，可以根據(jù)特定條件將工件夾緊在專用夾具上。 在加工早晨，可以固定或連續(xù)更改位置以獲得所需形狀。 常用的磨削鉗包括：精密平口鉗，正弦磁性工作臺，正弦分度夾具，夾具，旋轉磁性工作臺和中心孔夾緊板。 該研磨方法通常在平面研磨機上進行。
在生產中，為了保證磨削的質量和效率，一般采用一種綜合的砂輪和夾具成型方法，可以大大降低零件的制造成本。
在成型磨削中，操作員需要將圖案的設計尺寸轉換為成型磨削的工藝尺寸。 原因是工藝設備零件的尺寸通常是根據(jù)設計基準進行標記的，而成形和磨削中使用的構造基準和設計基準往往不一致。 但是，由于各個零件的處理方法不同，因此對成形和研磨過程的尺寸轉換有不同的要求。
