VCN-6高速立式加工中心

1. 機床總體布局 

VCN-6 立式高速加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身主軸箱沿立柱上下移動(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(Y 向)、工作臺沿滑座橫向移動(X 向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，時效處理消除應力。這些大件均采用 Pro/E 和Ansys 優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。  

2. 拖動系統(tǒng) 

三軸導軌副采用進口滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高， 高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。

三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。

Z 軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。

3. 主軸組 

主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用

P4 級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4. 刀庫 

   采用中國臺灣原裝機械手刀臂式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀。  

5. 切削冷卻系統(tǒng) 

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M 代碼或控制面板進行控制。 

6. 氣動系統(tǒng) 

氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制，保證主軸松刀、主軸夾刀等動作能夠快速準確的完成。

7. 潤滑系統(tǒng) 

導軌、滾珠絲杠副采用*集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑， 有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

8. 排屑系統(tǒng) 

機床配備后置排屑功能，單獨沖屑水泵及水槍，Y 向內(nèi)側(cè)鈑金配備自動沖水接口，使加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接沖落到后置接屑框內(nèi)。客戶也可選配自動排屑系統(tǒng)。 

VCN-6高速立式加工中心