ELITE 42 ULTRA II
主軸轉(zhuǎn)速6000 rpm.
使用16C夾頭和6"
卡盤車削直徑284mm
車削長度456mm

CMA性能
CMA(Contirue Machining Alccuracy）連續(xù)加工精度是考量機床熱穩(wěn)定性的重要測試手段，是機床性能的重要參考指標。Elte Ltra系列機床是為中小型零件精密加工方案而設(shè)計制造的，CMA性能可以達到<0.005mm，能夠滿足大多數(shù)精密零件硬車的精度 要求。
*使用壽命
*使用壽命也是決定°硬車”工藝是否能夠廠泛應(yīng)用的重要因素，因為*使用壽命要影響到設(shè)備的*使用成本和由于*異可以提高工件的圓度、表面粗糙度、同軸度等公差精度外，還有一個更為顯著的優(yōu)勢為可以提高*甚至更多的*使用壽命，大大降低了*的使用成本，使得工件的尺寸精度和表面相精度更加穩(wěn)定。

剛性的床身結(jié)構(gòu)
標配12刀位的T型刀塔。帶動力*功能的VD四刀塔可作.為選項。高等級的雙螺母滾珠絲杠。保證出色的機床精度和重復性。*可編程控制的莫氏4號波壓尾座，同其它形式的尾座相比，消除了人工的干預(yù)。高品質(zhì)的線性導軌。確保了更高的機床定位精度、更快的進給速率。更小的機床磨損、延長機床使用壽命和全面的加工連續(xù)性。.

夾頭式主軸
精密加工時夾持零件的方案足使用彈簧夾頭。主軸定位面的跳動小 于1um:Hardinge的夾頭式主軸提供了的工件剛性，因為工件被 夾持在靠近主軸軸承的位置，這樣就會提高同心度、表面粗糙度和出色 的圓度。能夠明顯延長*壽命降低機床使用成本。
彈簧夾頭能夠?qū)崿F(xiàn)不同工序的·快速轉(zhuǎn)換，更換非常簡單，消除了復雜的 工裝調(diào)整找正的需要，節(jié)笞機床非加工停機時間。
主軸前端迷宮式密封結(jié)構(gòu)和正氣壓防護可以防止冷卻液和雜質(zhì)進入主軸 內(nèi)部。

機床整合了‘熱穩(wěn)定控制系統(tǒng)”，提供了優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，可以提高工件加工精度。
主軸冷卻機.
冷卻器用來冷卻主軸和主軸電機產(chǎn)生的熱量。主軸運行時，冷卻油在主軸和電機安裝法蘭中循環(huán)。
光柵尺
裝配在X、Z軸上的光柵尺確保機床在大批量工件生產(chǎn)中有更高的加工性能。光柵尺提供了托板架運動的直接測量，補償滾珠絲杠的熱膨脹變形。
熱量交換系統(tǒng)
散熱器,風脂和液壓站上的積象小化。的一即敬熱器的共同物作，使得熱量的積累小化

12刀位T型刀塔(車床標配)
雙向換刀功能可以使刀塔按照嚴短的換刀順序進行換力動作。以減少非切削時間。刀塔無抬升式的換刀動作可有效防止污染物進入刀塔內(nèi)部。分度采用無刷式的伺服電機驅(qū)動，鎖緊采用3片式端齒盤液壓鎖緊。刀塔銷(可安全剪斷)配置有助于預(yù)防機床損壞。冷卻液可以通過刀盤上的接口進入圓柄刀座中，使冷卻液精確的噴射在加工區(qū)域內(nèi)。此刀塔不能使用動力*功能。

油脂潤滑系統(tǒng)

?機床的所有的滾珠絲杠和導軌滑塊都是自動*集中油脂?潤滑。該潤滑系統(tǒng)定期自動向機床各潤滑點注入油脂，具?有維護方便，環(huán)保、低損耗等特點，可有效降低機床的使?用成本。?
重載型導軌??
?EIteUltra系列機床X、Z軸都裝配了精密的重載型導軌，其中?EIte42UItrall和EIte51Utra II采用的是重載型滾珠導軌，?Elte65 Utra采用的是重載型滾柱導軌。比傳統(tǒng)型導軌增強了?30%的剛性。這就意味著運動系統(tǒng)有更高的剛性、史高的承載能?力.很低的靜態(tài)和動態(tài)摩擦力、增強機床耐用度和提高定位精度。?
?增強型尾座

標配液壓尾座，可實現(xiàn)全編程控制，Eite 42Utrall和Elte51?Utra II為MT#4整體式尾座,Elte 65 Utra為MT#5套筒式尾?座，套簡行程為120mm。尾座及其導軌系統(tǒng)均進行了高剛性設(shè)?計;增強了機床尾座