LK-500步進(jìn)中走絲線切割-蘇州隆凱機(jī)電科技有限公司

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中走絲線切割利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間，所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果，此時計算的是平均效率，并不是率，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動控制，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品介紹

1、主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)250樹脂砂經(jīng)多次回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保持機(jī)床精度長期不變。

2、雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu)，長時間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強(qiáng)有力的保證。

3、絲筒運動軸承采用全進(jìn)口精密軸承，使用壽命更長。導(dǎo)輪采用特制高精度導(dǎo)輪，采用全進(jìn)口軸承，使用壽命大幅度增加。

4、采用了慢走絲水箱過濾裝置，專用型水基切割液，多層過濾系統(tǒng)，自吸水泵性能更佳，使用壽命更長，為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎(chǔ)。

5、一站式自動集中供油裝置，可使X，Y導(dǎo)軌，絲桿，絲筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤滑，保證機(jī)床的使用壽命。

6、系統(tǒng)是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統(tǒng)由AutoCut系統(tǒng)軟件、基于PCI總線的運動控制卡、高可靠、伺服驅(qū)動控制主板、AC高頻放電板、取樣電路構(gòu)成。AutoCut系統(tǒng)軟件包含AutoCAD 線切割模塊、NCCAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機(jī)床控制軟件。

隆凱為確保每一臺中走絲機(jī)床的精度，全部采用英國雷尼紹激光干涉儀檢查設(shè)備的定位精度和重復(fù)定位精度。運絲系統(tǒng)采用了高配置導(dǎo)輪及導(dǎo)絲嘴，合理的布局，解決了單邊松絲現(xiàn)象，使加工表面實現(xiàn)了均一的粗糙度。

技術(shù)參數(shù)

	設(shè)備型號	單位	LK-500
機(jī)身	主機(jī)尺寸(長×寬×高)	mm	196016202160
機(jī)身	設(shè)備總重量	kg	1800
工作臺	工作臺尺寸（寬×長）	mm	840*540
行程	X軸行程	mm	400
	Y軸行程	mm	500
	Z軸行程	mm	300
數(shù)控電源	脈沖寬度	us	1-250
	運絲速度	檔	0-3
	切割次數(shù)	次	1-7
	最小機(jī)械驅(qū)動當(dāng)量	um	1
	脈沖分辨率	um	0.4
加工能力	主軸行程（電動可調(diào)）	mm	250
	切削斜度/工件厚度		6°～30°/80mm
	工作臺承重	kg	500
加工精度	定位精度X/Y	mm	≤0.01
	重復(fù)定位精度X/Y	mm	≤0.005
	多刀切割精度	mm	≤0.005( 40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58）
	表面粗糙度	um	Ra≤1.0( 材料SKD11或Cr12,HRC58 )
加工效率	切割效率	mm²∕min	≥220
	常用切割效率	mm²∕min	≥140
	加工電流	A	≥6-8
	加工電源空載電壓	V	100
	消耗功率	KW	≤2.3
走絲系統(tǒng)	電極絲直徑	mm	∮0.12-∮0.2
	絲筒走絲速度		變頻調(diào)速
	緊絲方式		雙向自動緊絲
	走絲速度	m/s	3-12
工作液槽	過濾精度	um	＜10
	過濾方式		慢走絲過濾方式
	工作液		專用切割液
環(huán)境和電力	電力		380V±10% / 50/60Hz / 2kVA
	溫度		溫度15-30℃ / 濕度40-80%
	氣壓	kpa	86-106kpa