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    X5028立式銑床|升降臺(tái)銑床

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    更新時(shí)間:2021-11-04 11:22:54瀏覽次數(shù):584

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    產(chǎn)品簡介

    X5028立式升降臺(tái)銑床X5028立式升降臺(tái)銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性

    詳細(xì)介紹


    X5028立式升降臺(tái)銑床


    X5028立式升降臺(tái)銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。

    2、能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng) 轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。

    3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。

    4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度,延長機(jī)床的使用壽命5、潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

    5、同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。

    6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡單直觀。

    項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)
    主軸錐孔錐度 7:24 ISO40
    主軸端面至工作臺(tái)面距離mm100-450
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min32-1040(6級(jí))
    立銑頭回轉(zhuǎn)角度 ±30°
    主軸軸向移動(dòng)距離mm1200×280
    工作臺(tái)面尺寸mm1200×280
    工作臺(tái)縱向行程mm680(手動(dòng)) 650(自動(dòng))
    工作臺(tái)橫向行程mm300
    工作臺(tái)垂向行程mm350
    工作臺(tái)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度mm/min(8級(jí))16-480
    工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距mm3/14/50
    主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率kW2.2
    冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率W40
    冷卻泵流量升/分12
    機(jī)床凈重/毛重kg1380
    外形尺寸mm1760×1720×1860

    銑床例保作業(yè)范圍

      1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;

      2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;

      3、清潔工、夾、量具。

    銑床一保作業(yè)范圍

      1、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條;

      2、檢查、調(diào)整離合器;

      3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;

      4、檢查油路,加注各部潤滑油;

      5、緊固各部螺絲。

      銑床例保作業(yè)范圍

      1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;

      2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

      銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍

      一、清潔

      1、拆卸清洗各部油毛氈墊;

      2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;

      3、擦拭各部死角。

      二、潤滑

      1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;

      2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油;

      3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

      三、扭緊

      1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;

      2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;

      3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。

      四、調(diào)整

      1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;

      2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

      五、防腐

      1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;

      2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐[1]

      班前保養(yǎng)

      (1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。

      (2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。

      (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動(dòng)和丟失,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。

      (4)檢查傳動(dòng)皮帶狀況。

      (5)檢查電器安全裝置是否良好。

      班中保養(yǎng)

      (1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。

      (2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

      (3)觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。

      (4)時(shí)刻身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

      (5)發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙,應(yīng)按說明要求進(jìn)行調(diào)整。

      (6)主軸軸承的調(diào)整。

      (7)工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。

      (8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。

      班后保養(yǎng)

      工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

      定期保養(yǎng)

      1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。

      2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

      3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整:

      (1)主軸潤滑的調(diào)整,必須保證每分鐘有一滴油通過。

      (2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。

      (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙,同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到最小。

      (4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

      4.工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求

      (1)摩擦離合器脫開時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。

      (2)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。



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