光纖傳輸激光焊接機

激光焊接機是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光焊接機激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。 

光纖傳輸激光焊接機

1.能量閉環(huán)負(fù)反饋控制，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性

能量閉環(huán)負(fù)反饋控制工作原理是在激光器的光路尾光端增加一個激光能量檢測裝置,檢測探頭實時地檢測出激光能量的大小并轉(zhuǎn)為電信號，并將該信號實時地反饋到控制系統(tǒng)，與理論設(shè)定的激光能量進(jìn)行比較，形成一個閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)，然后實時地控制激光電源系統(tǒng)的電流，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的。能量閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)激光焊接機可以穩(wěn)定每一個焊點的激光能量，保證每一個焊點的穩(wěn)定性，同時自動檢測由于燈的老化引起的能量衰減，能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，簡單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率，是*技術(shù)。

2.自動化軟件與激光器完美配合

激光電源采用全數(shù)字化的電源控制器，采用CAN總線（對低成本系統(tǒng)，可簡化為USB總線）與PC機連接傳輸電源波形等工藝控制信息，采用專線與FPGA控制卡連接實現(xiàn)高速同步。內(nèi)部采用DSP實現(xiàn)全數(shù)字化的 “電流內(nèi)環(huán)-電壓環(huán)-激光能量外環(huán)”三環(huán)控制方式，與傳統(tǒng)的模擬電路閉環(huán)控制相比，可消除溫漂、零飄，并且避免了元器件個體差異及老化的影響。電源內(nèi)部設(shè)置PLL鎖相環(huán)同步弧焊和激光焊的電壓波形，使得二者能夠協(xié)調(diào)一致.