電池注液孔采用激光焊接是一門(mén)至關(guān)重要的焊接工藝，因?yàn)榇藭r(shí)對(duì)電池進(jìn)行焊接時(shí)，電池己經(jīng)是裝好電解液的產(chǎn)品，如果操作不當(dāng)，很可能造成電池*報(bào)廢，甚至出現(xiàn)人 身安全問(wèn)題，所以對(duì)激光焊接技術(shù)設(shè)備質(zhì)量的要求較高。
注液孔激光焊接機(jī)單機(jī)應(yīng)用：
1、人工上下料。
2、定制專用夾具與承載臺(tái)，可以同時(shí)上多組方形電池電芯或其它焊接方案。
3、可以采用雙工位的焊接方式，一組焊接作業(yè)，另一組開(kāi)始準(zhǔn)備上料，確保焊接工作連續(xù)性。
4、激光焊接可以配置自動(dòng)焦距微調(diào)整，確保焊接成品良品率。
激光焊接機(jī)自動(dòng)化應(yīng)用：
1、方形電池注液孔激光焊接機(jī)采用集成化設(shè)計(jì)，采用6工位轉(zhuǎn)盤(pán)，單機(jī)實(shí)現(xiàn)激光清洗，密封片自動(dòng)上料、定位、壓緊與蓋板保護(hù)、焊 接、焊縫檢測(cè)等功能！
2、兼容性好，通過(guò)夾具、控制及軟件等可以兼容不同規(guī)格大小的方形電池密封片的焊接，換型時(shí)間短！
3、專業(yè)的焊接夾具，采用一套夾具，一次調(diào)試完成之后無(wú)需反復(fù)調(diào)試，保證焊接精度和質(zhì)量！
4、有一些注液孔可以采用激光清洗后再焊接（非）。
5、焊接過(guò)程中可根據(jù)電池的公差進(jìn)行焦距自動(dòng)微調(diào)，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定！
6、通過(guò)焊接保護(hù)和煙塵凈化措施，使設(shè)備 內(nèi)干凈無(wú)塵，保證電池始終不受煙塵干擾！
設(shè)備配置參考（可定制其它）：
來(lái)料范圍/mm：80~220（L）/90~180（H）/25~50（W）
焊接方式：立焊
熔深/um：≥700（參考）
抗壓/MPa：≥0.6（參考）
生產(chǎn)效率：6PPM/12PPM
建議激光器：IPG/nLIGHT
建議功率：1200W
無(wú)論是單機(jī)版還是自動(dòng)化應(yīng)用，關(guān)鍵部件就在于激光應(yīng)用層面上，任何激光光束，各傳感器，控制機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題均可能會(huì)造成焊接質(zhì) 量的誤差，從而影響注液孔的焊接工藝水平，影響其成品率，降低了焊接效益！

【設(shè)備外型僅為參考，不同用戶的定制可能出現(xiàn)不相同的構(gòu)造！】