瑞標根據(jù)GB/T 228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》中的相關(guān)要求進行設(shè)計的，在同一臺設(shè)備上可以實現(xiàn)自定義打點間距與打點長度。用戶只需將一批試樣放置在試樣框中，一鍵啟動自動打標。由于采用的是激光打標技術(shù)，所以打標精度和速度等各方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的機械或者電動打標機。 該鋼筋拉伸試樣激光標距劃線機*由電腦控制全自動打標，用戶只需將一批拉伸試樣放置在特制試樣框中，然后啟動設(shè)備自動運行程序，線性機械手就會移動至試樣框位置通過真空吸盤抓取試樣，試樣通過機械手抓取至激光發(fā)射器下方后，由電腦激活激光發(fā)射器進行打標，試樣完成打標后再由機械手抓取試樣放在試樣收集框中，完成單次打標，如果仍有試樣在試樣框中，設(shè)備自動重復(fù)打標過程，直至試樣框中沒有試樣，設(shè)備程序停止運行。

產(chǎn)品優(yōu)點

1、全自動化控制，鋼筋拉伸試樣激光標距劃線機重復(fù)精度能達到0.0018mm，優(yōu)于傳統(tǒng)標距打點機的50倍—100倍。同時可以通過軟件自動效正減小誤差精度

2、采用進口高精度滾珠絲杠加雙直線導(dǎo)軌、電機和驅(qū)動采用進口日本松下，激光器采用進口德國IPG和進口3D激光振鏡

3、在相同時間內(nèi)加工量明顯提高，加快用戶投資回報，雕刻速度可達≤12000mm/s

4、深度控制可以通過軟件任意控制，0.01mm-0.2mm，標距間隔線的組數(shù)可以依據(jù)客戶需求自定義設(shè)置。打標過程可以瞬間完成，整個試樣打標過程全自動運行，平均6s完成一個循環(huán) 

5、采用一體化設(shè)計方式，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小.光纖的表面積/體積比高,散熱效果好,無需龐大的水冷系統(tǒng),只需簡単的風(fēng)冷即可,可在悪劣的環(huán)境下工作,如在高沖擊、高震動、高溫度、有灰塵的條件下正常運轉(zhuǎn)

基本功能

1、根據(jù) GB/T 228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》中的相關(guān)要求進行設(shè)計的，在同一臺設(shè)備上可以實現(xiàn)自定義打點間距與打點長度。

2、用戶只需將一批試樣放置在試樣框中，一鍵啟動自動拉升試樣劃線；

3、激光Z軸要求全動對焦，精度誤差0.02毫米；X軸要求采有進口伺服電機、驅(qū)動和模組，模組要求精度在0.02毫米；

4、激光器采用激光器功率為50瓦

5、軟件具有精度矯正功能、劃線具有精度補償，如果劃線的線間距多幾絲和少幾絲可以通過具體值補償，從而達到更精準；

6、普通操作員和管理員不同的權(quán)限、普通操作員只需簡單操作；選相關(guān)方案名稱和改試樣直徑，要修改相關(guān)參數(shù)必須通過管理員才能進行；

7、為了安全，設(shè)備要求工作的時候在封閉空間運行；

8、設(shè)備操作軟件只能通過1個控制軟件系統(tǒng)；

11、軟件具有紅光對位功能；

12、劃線長度要求達到500毫米以上；

13、軟件具有高精度劃線模式和普通高速劃線模式；

14、具有線間距停頓時間控制，可以根據(jù)不同的速度配不同停頓時間從而提高設(shè)備精度、速度和劃線的穩(wěn)定性； 

15、電腦軟件控制系統(tǒng)有：實時總長度、線間距、劃線組數(shù)、各種指示開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；

案例展示