數(shù)控龍門銑床-江西江重機(jī)床有限公司（重慶、云南銷售服務(wù)中心）

數(shù)控龍門銑床

XK(H)24系列數(shù)控龍門鏜銑床（加工中心）主要技術(shù)參數(shù)
部分	項(xiàng)目	單位	XK(H)2410/2M	XK(H)2412/2M	XK(H)2415/2M	XK(H)2418/3M	XK(H)2418/4M	XK(H)2420/3M	XK(H)2420/4M	XK(H)2423/4M	XK(H)2423/6M	XK(H)2425/6M	XK(H)2425/8M	XK(H)2430/12M
加工范圍	工作臺(tái)面（寬*長(zhǎng)）	mm	1000×2000	1200×2000	1500×2000	1800×3000	1800×4000	2000×3000	2000×4000	2300×4000	2300×6000	2500×6000	2500×8000	3000×12000
	工作臺(tái)T型槽	mm	7-22×140	7-22×170	9-22×170	9-22×200		11-28×180		11-28×210		13-28×190		15-28×200
	工作臺(tái)承重	T	3		4	6	8	10	12	15	20	22	30	42
	X軸行程	mm	2200	2200	2200	3200	4200	3200	4200	4200	6200	6200	8200	12200
	Y軸行程	mm	1400	1650	1950	2200		2500		2800		3200		3800
	Z軸行程	mm	800		1000							1250		1500
	龍門寬度	mm	1400	1650	1950	2200		2500		2800		3200		3800
	主軸端面到工作臺(tái)面距	mm	120-920		250-1250			280-1280				350-1600	300-1550	400-1900
主軸	功率	kw	22	22	22	22		26		26		30		30
	主軸規(guī)格（型號(hào)/安裝直徑）	BT50/￠190		BT50/￠190			BT50/￠￠190		BT50/￠￠190		BT50/￠200		BT50/￠230
	齒輪頭	rpm	3000											2500
	ZF/BF減速器	rpm	6000		4500					6000			3000	2500
	直聯(lián)或皮帶聯(lián)結(jié)	rpm	6000或3000											3000
滾珠絲桿	X	6310		8012							10016		齒輪齒條驅(qū)動(dòng)
	Y	5006		6308						8010
	Z	5006		5006							6308
導(dǎo)軌規(guī)格	X	55規(guī)格重截滾柱線軌		55規(guī)格重截滾柱線軌			55規(guī)格重截滾柱線軌				4條55規(guī)格重截滾柱線軌
	Y	滾柱直線導(dǎo)軌55重截規(guī)格		滾柱直線導(dǎo)軌55重截規(guī)格			滾柱直線導(dǎo)軌55重截規(guī)格				滾柱直線導(dǎo)軌55重截規(guī)格
	Z	矩型滑軌		矩型滑軌			矩型滑軌				矩型滑軌
進(jìn)給	X扭矩NM	NM	35		40	50		50		60		70	75	105
	Y扭矩NM	NM	30		30	30		40		40		40
	Z扭矩NM	NM	30		30			30				40
	X快移速度	m/nim	8		8			8				8
	Y快移速度	m/nim	8		8			8				8
	Z快移速度	m/nim	8		8			8				8
精度	定位精度X	mm	±0.015/M		±0.020/M			±0.025/M				±0.030/M		±0.040/M
	定位精度Y	mm	±0.015/M		±0.020/M			±0.025/M				±0.030/M		±0.040/M
	定位精度Z	mm	±0.015/M		±0.020/M			±0.025/M				±0.030/M		±0.040/M
	重復(fù)定位精度X	mm	0.015		0.02			0.025				0.03		0.04
	重復(fù)定位精度Y	mm	0.015		0.02			0.025				0.03		0.04
	重復(fù)定位精度Z	mm	0.015		0.02			0.025				0.03		0.04
	機(jī)器重量約	T	15	20	24	30	36	38	45	50	66	75	91	138
備注：1.工作臺(tái)長(zhǎng)度及過(guò)龍門高度可據(jù)用戶要求訂制。2.由于產(chǎn)品不斷改進(jìn)，參數(shù)以合同為準(zhǔn)。

XK24系列定梁數(shù)控龍門銑鏜床

技術(shù)與配置簡(jiǎn)介

一、性能特點(diǎn)

1．X、Y軸采用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌具有剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳的特點(diǎn)，采用進(jìn)口滾珠絲杠（X軸行程大于等于8000毫米時(shí)，采用進(jìn)口消隙齒輪齒條傳動(dòng)）。Z軸滾珠絲杠采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)、精度高。Z軸采用氣動(dòng)平衡，便于實(shí)現(xiàn)Z軸高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

2．主軸傳動(dòng)采用皮帶或齒輪箱變速，方滑枕結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床主軸的輸出性能。

3．X、Y、Z、W軸伺服反饋系統(tǒng)采用進(jìn)口光柵尺全閉環(huán)控制或半閉環(huán)控制，保證機(jī)床高精度穩(wěn)定運(yùn)行，具有*的精度保持性。

4．導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。

5．主軸軸承、減速箱、絲杠軸承采用德國(guó)高速低溫潤(rùn)滑脂，*潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)可靠。

6．主軸系統(tǒng)的冷卻采用恒油溫冷卻方式，以防止熱變形，提高加工精度*的冷卻采用水冷方式，滿足不同工件的加工要求。

7．可選配BT50-32T機(jī)械臂刀庫(kù)（加工中心用）

二、主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置

1、三菱FC70P數(shù)控系統(tǒng)（或其他系統(tǒng)）

2、半閉環(huán)反饋

3、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

4、工作燈及三色燈

5、清潔

6、移動(dòng)式手輪

8、中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲桿

9、中國(guó)臺(tái)灣主軸組件

10、進(jìn)口軸承

11、進(jìn)口聯(lián)軸器

12、國(guó)產(chǎn)X向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù),Y向鳳琴式導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù)

13、中國(guó)臺(tái)灣打刀缸

14、電柜熱交換機(jī)

15、伺服變壓器

16、氮?dú)馄胶庋b置

17、電柜空調(diào)

18、同步帶式主軸

19、螺旋器、鏈?zhǔn)脚判计?小車

20、外圍部件：

①電器控制柜（1套）、面板操作箱（1套）

②氣動(dòng)元件

③拖鏈

④電纜走線槽

⑤拖鏈支架

⑥水泵全自動(dòng)冷卻系統(tǒng)（揚(yáng)程40米）

三、機(jī)床選擇配置

1、BT50-32T機(jī)械臂刀庫(kù)（北距或輪，加工中心用）

2、鈑金外防擴(kuò)罩（鋼板防銹噴塑）

3、半閉全環(huán)反饋

4、外圍全防護(hù)鈑金

5、五面體銑頭

6、加長(zhǎng)銑頭

7、直角銑頭

8、萬(wàn)向銑頭

10、ZF減速器

11、刀柜

12、各類刀桿

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