機(jī)器主要配置：

配CYBELEC CybTouch 8數(shù)控系統(tǒng)

配美國FIRST品牌液壓閥控制刀板運動

配中國臺灣銀泰高精度滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌

配高性能國產(chǎn)交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器

采用快速手動間隙調(diào)整

配標(biāo)準(zhǔn)前托料架

配標(biāo)準(zhǔn)上下刀壹套(Cr12MoV材質(zhì))

主要進(jìn)口配件：

數(shù)控系統(tǒng)       CYBELEC（瑞士）

伺服電機(jī)     （國內(nèi)**）

關(guān)鍵電氣元件   施耐德SCHNEIDER（法國）

腳踏開關(guān)       凱昆KACON（韓國）

接近開關(guān)       西克SICK（德國）

行程開關(guān)       施邁賽SCHMERSAL（德國）

密封件         德國SKF /美國PARKER

電磁換向閥      FIRST（美國）

滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌 銀泰PMI（中國臺灣）

機(jī)器特點：

機(jī)架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度及剛性，并通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)身的整體精度。

采用德國大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

液壓擺式結(jié)構(gòu)，上刀架回程裝置，采用氮氣缸回程，速度快。

液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制，動作平穩(wěn)，噪音低，維護(hù)簡單。

采用液壓閥控制刀架運行。

壓料裝置采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。當(dāng)板料不平時，可自由伸縮，壓緊板料，且壓料力也可隨板料材質(zhì)及厚度調(diào)整，不傷板面。

采用偏心機(jī)構(gòu)，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式手動調(diào)整刃口間隙，操作簡易，以適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，可實現(xiàn)定程剪切。

燈光線影對線裝置，便于劃線剪切。

電氣控制集中可靠，具體如下：

動力設(shè)施均設(shè)于機(jī)身內(nèi)，通過控制面板的按鈕，進(jìn)行操作來控制和實現(xiàn)。

設(shè)有腳踏開關(guān)，可通過其直接對剪切動作進(jìn)行操作，方便快捷。

主要電氣元件選用施耐德產(chǎn)品。

采用斷路器來對控制電路的短路進(jìn)行保護(hù)。

電機(jī)的過載和短路，通過電機(jī)熱磁斷路器進(jìn)行保護(hù)。

液壓系統(tǒng)安全可靠

液壓系統(tǒng)集成塊設(shè)有直動式安全溢流閥，以確保準(zhǔn)確的壓力調(diào)整。

為保護(hù)油泵的安全，在泵頭處特設(shè)有管式單向閥，以避免油壓對泵體的沖擊。

上下刀采用優(yōu)質(zhì)材料，并全部經(jīng)熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

滾球式工作臺及前托料裝置，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。

數(shù)控后擋料裝置采用高性能伺服電機(jī)及驅(qū)動，精密滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌，定位精度 ≤±0.1mm。

數(shù)控電氣系統(tǒng)：

數(shù)控系統(tǒng)采用CybTouch 8剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)

系統(tǒng)可控制后擋料X軸分辨率精度為0.01mm

具有單向定位功能,以消除間隙

具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失

具有公英制轉(zhuǎn)換功能

具有自診斷功能

具有自動校正/退讓功能

具由剪切計數(shù)功能

具由貯存及調(diào)用功能

電氣元件主要采用施耐德產(chǎn)品

配帶急停的腳踏開關(guān)

機(jī)器噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級LWA≤94 dB（A）

機(jī)器執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14404-2011   《剪板機(jī) 精度》

JB/T1826-1991      《剪板機(jī)型式和基本參數(shù)》

JB/T 5197.2-2015   《剪板機(jī) 第2部分 技術(shù)條件》