產(chǎn)品展示
LG-X3A銑刀研磨機LG-X3A
- 公司名稱：
- 更新時間：
- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
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- 臺州華械機床有限公司
- 2020-08-03 17:45:21
- 475
【簡單介紹】
【詳細說明】
產(chǎn)品特點
本產(chǎn)品為便攜式，可修磨中心逃隙角、第二離隙角、端面之研磨。
配置鉆石砂輪，只需一塊砂輪即可完成所有工序，角度精確，壽命長，節(jié)省成本，提高使用效益。
研磨精準(zhǔn)且快速，操作簡單，無需技巧即可輕松研磨。
可研磨2刃、3刃、4刃、6刃端銑刀，也可用鎢鋼直接開出刃口。選配可研磨5刃端銑刀。
技術(shù)參數(shù)
品 牌：中國臺灣樂高精機
研磨直徑：ф4-ф20
可調(diào)先端角：0°-5°
額定電壓：AC220V 50HZ
額定功率：160W
砂輪轉(zhuǎn)速：4400rpm
砂輪材質(zhì)：CBN(HSS高速鋼) 或SD(鎢鋼)
適用范圍：機械加工、銑床、鏜床等加工中心
標(biāo)配筒夾：ф4、ф6、ф8、ф10、ф12、ф14、ф16、ф18、ф20 一共9個
選配筒夾：ф5、ф7、ф9
包裝尺寸：35×23×24cm
重量：15.3kg
備注：ф12以上可修磨6刃端銑刀
標(biāo)配配件
標(biāo)配砂輪2個 標(biāo)配筒夾9個 標(biāo)配夾具組4套 標(biāo)配內(nèi)六角扳手若干
![]( "鎢鋼銑刀研磨機")
![]( "合金銑刀修磨")
![]( "銑刀修磨機")
![]( "銑刀修磨")
端銑刀夾具組之組裝
請依圖所示組裝鉆頭夾具組。暫“不鎖緊"
首先確定鉆頭刀柄直徑，再選擇適當(dāng)?shù)耐矈A。將筒夾以45°角度嵌入夾具并鎖緊螺帽。銑刀裝入筒夾內(nèi)，伸出約35mm左右，對刀前請先以目測方式找出中心刀刃，并大約與基準(zhǔn)槽平行，以便進行對刀定位。
2、4用四方夾具組，3刃用六方夾具組
本產(chǎn)品為便攜式，可修磨中心逃隙角、第二離隙角、端面之研磨。
配置鉆石砂輪，只需一塊砂輪即可完成所有工序，角度精確，壽命長，節(jié)省成本，提高使用效益。
研磨精準(zhǔn)且快速，操作簡單，無需技巧即可輕松研磨。
可研磨2刃、3刃、4刃、6刃端銑刀，也可用鎢鋼直接開出刃口。選配可研磨5刃端銑刀。
技術(shù)參數(shù)
品 牌：中國臺灣樂高精機
研磨直徑：ф4-ф20
可調(diào)先端角：0°-5°
額定電壓：AC220V 50HZ
額定功率：160W
砂輪轉(zhuǎn)速：4400rpm
砂輪材質(zhì)：CBN(HSS高速鋼) 或SD(鎢鋼)
適用范圍：機械加工、銑床、鏜床等加工中心
標(biāo)配筒夾：ф4、ф6、ф8、ф10、ф12、ф14、ф16、ф18、ф20 一共9個
選配筒夾：ф5、ф7、ф9
包裝尺寸：35×23×24cm
重量：15.3kg
備注：ф12以上可修磨6刃端銑刀
標(biāo)配配件
標(biāo)配砂輪2個 標(biāo)配筒夾9個 標(biāo)配夾具組4套 標(biāo)配內(nèi)六角扳手若干
可修磨端銑刀2刃3刃4刃效果
全面升級對刀座
式研磨設(shè)計，分別對2刃，3刃，4刃端銑刀端面、中心角、離隙角進行研磨。
![]( "高速鋼銑刀")
機身規(guī)格小巧，單手就能提動，占用空間小，適合在任何地方進行銑刀的修磨工作。
![]( "銑刀底刃修磨")
![]( "自動修磨銑刀機")
基于修磨夾頭組尺寸定制研磨孔，集中端面，中心角，離隙角研磨功能，一片砂輪即可完成所有修磨角度任務(wù)。
![]( "中國臺灣樂高")
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機身規(guī)格小巧，單手就能提動，占用空間小，適合在任何地方進行銑刀的修磨工作。
由正面定位調(diào)節(jié)改為側(cè)面定位調(diào)節(jié)，能更好的觀察到定位效果，對刀精度全面提升，
更加穩(wěn)定和快速的對刀，是精準(zhǔn)磨刀*的。
基于修磨夾頭組尺寸定制研磨孔，集中端面，中心角，離隙角研磨功能，一片砂輪即可完成所有修磨角度任務(wù)。
端銑刀夾具組之組裝
請依圖所示組裝鉆頭夾具組。暫“不鎖緊"
首先確定鉆頭刀柄直徑，再選擇適當(dāng)?shù)耐矈A。將筒夾以45°角度嵌入夾具并鎖緊螺帽。銑刀裝入筒夾內(nèi)，伸出約35mm左右，對刀前請先以目測方式找出中心刀刃，并大約與基準(zhǔn)槽平行，以便進行對刀定位。
2、4用四方夾具組，3刃用六方夾具組
銑刀夾具組之定位
固定夾頭螺帽放入長度定位座孔內(nèi)，*密接后順時針方向，向右旋轉(zhuǎn)定位，銑刀先插入底部后，輕推碰到平面向右卡住定位。夾頭座向右轉(zhuǎn)到底鎖緊，取出時握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉(zhuǎn)后取出。
過中心刀刃應(yīng)與基準(zhǔn)槽下之基準(zhǔn)線平行
固定夾頭螺帽放入長度定位座孔內(nèi)，*密接后順時針方向，向右旋轉(zhuǎn)定位，銑刀先插入底部后，輕推碰到平面向右卡住定位。夾頭座向右轉(zhuǎn)到底鎖緊，取出時握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉(zhuǎn)后取出。
過中心刀刃應(yīng)與基準(zhǔn)槽下之基準(zhǔn)線平行
銑刀端面之研磨
研磨前請先將縱向鈕輪后退回原點，再前進至適當(dāng)研磨量，開關(guān)燈亮起馬達轉(zhuǎn)安定時，將銑刀夾具組放置端面角度研磨座孔內(nèi)，固定夾頭螺帽缺口部對準(zhǔn)研磨座插銷后，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再轉(zhuǎn)至各槽研磨至無聲為止。再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成先端角之研磨。
如需調(diào)整端面角度，可松開螺絲調(diào)整端面研磨座角度后，必須鎖緊螺絲即可。(出廠標(biāo)準(zhǔn)2°)
端銑刀刀刃中心之研磨
將銑刀夾具組放入中心研磨孔內(nèi)，輕輕接觸砂輪后，靠定位銷左右旋轉(zhuǎn)研磨至無聲，再依上述步驟重復(fù)研磨銑刀另外刀刃中心，即可完成中心之研磨(0°-180°按實際旋轉(zhuǎn)達到斷刃)
通過研磨座上的調(diào)整鈕輪來控制銑刀中心斷刃、連刃。
例如：修磨1、3為連刃刀口，方法是將旋鈕到底是0°連刃。修磨2、4刃端刃刀口，方法是將旋鈕退至90°-135°斷刃。
離隙角之研磨
將夾具組放入2刃離隙角插槽是修磨2刃離隙角；3、4刃離隙角插槽(I)是修磨3、4刃離隙角，對準(zhǔn)定位銷后輕推到底研磨至無聲取出，換方向重復(fù)上述步驟研磨即可完成。
注：修磨幾刃銑刀，選擇對應(yīng)的研磨孔
研磨前請先將縱向鈕輪后退回原點，再前進至適當(dāng)研磨量，開關(guān)燈亮起馬達轉(zhuǎn)安定時，將銑刀夾具組放置端面角度研磨座孔內(nèi)，固定夾頭螺帽缺口部對準(zhǔn)研磨座插銷后，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再轉(zhuǎn)至各槽研磨至無聲為止。再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成先端角之研磨。
如需調(diào)整端面角度，可松開螺絲調(diào)整端面研磨座角度后，必須鎖緊螺絲即可。(出廠標(biāo)準(zhǔn)2°)
端銑刀刀刃中心之研磨
將銑刀夾具組放入中心研磨孔內(nèi)，輕輕接觸砂輪后，靠定位銷左右旋轉(zhuǎn)研磨至無聲，再依上述步驟重復(fù)研磨銑刀另外刀刃中心，即可完成中心之研磨(0°-180°按實際旋轉(zhuǎn)達到斷刃)
通過研磨座上的調(diào)整鈕輪來控制銑刀中心斷刃、連刃。
例如：修磨1、3為連刃刀口，方法是將旋鈕到底是0°連刃。修磨2、4刃端刃刀口，方法是將旋鈕退至90°-135°斷刃。
離隙角之研磨
將夾具組放入2刃離隙角插槽是修磨2刃離隙角；3、4刃離隙角插槽(I)是修磨3、4刃離隙角，對準(zhǔn)定位銷后輕推到底研磨至無聲取出，換方向重復(fù)上述步驟研磨即可完成。
注：修磨幾刃銑刀，選擇對應(yīng)的研磨孔
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