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數(shù)控立式車銑復合機床主要適用于硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料的切削加工。可完成車削零件內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、球面、內(nèi)外環(huán)槽等工序。另外通過選配銑刀架可實現(xiàn)過轉(zhuǎn)臺中心的銑槽、粗、精鏜孔、鉆孔加工等工序。
優(yōu)勢：

（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
 

數(shù)控立式車銑復合機床的操作規(guī)程。  

1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。  

2、按說明書規(guī)定選用進刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準任意提高進刀量和切削速度，不準任意提高砂輪的線速度。  

3、禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準在精密機床上加工。  

4、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆。找正刀具、工件不準高打，不準用加長手柄增加力短的方法緊固。  

5、不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。  

6、傳動及進給機構(gòu)的機械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等，均應在切削終止，刀具退離工件后停車進行。  

7、精密車床加工過程中，刀具未離開工件不準停車。  

8、應保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應及時磨鋒或更換。  

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準私自調(diào)正。  

10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具、工件及其他雜物。  

11、經(jīng)常清除精密車床上的切屑、油污保持機床清潔。  

12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異常現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。  

13、車床發(fā)生事故時，應立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。  

（1）通電前的檢查  

1、檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。  

2、認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。  

3、交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。  

4、確認CNC裝置內(nèi)的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。  

只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。  

（2）通電后的檢查  

1、首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn)。  

2、確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。  

3、進一步確認CNC裝置的各種參數(shù)。  

4、當數(shù)控裝置與車銑復合機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。  

5、用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。  

6、進行幾次返回機床基準點的動作，用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否*一致。  

7、CNC裝置的功能測試。  

故障維修的推理法可分正向和逆向兩種。正向推理就是仔細分析出現(xiàn)故障的原因，找到出發(fā)點，尋查出其相關(guān)的部件，看其是否與發(fā)生故障的現(xiàn)象相符，來確定故障點。逆向推理就是先判定出幾個有可能的故障部件，一個個的去分析那個部件出的故障現(xiàn)象與當前故障相像。  

機床故障維修的另一個方法就是替換法，這種方法是在有機床備用部件的前提下，替換故障現(xiàn)象相同點的部件進行更換，觀察機床運行情況是否恢復正常來判斷。替換法雖然簡單，但行之有效，尤其是有多臺數(shù)控機床的情況下適用。  

RAL-16數(shù)控立式車銑復合機床技術(shù)參數(shù)：