水泥發(fā)泡板設備生產(chǎn)技術(shù)發(fā)泡水泥板切割鋸

水泥發(fā)泡板設備配套生產(chǎn)線主要由電子計量裝置、料漿攪拌設備、發(fā)氣劑攪拌裝置、成型模具、切割機等組成.料漿攪拌設備、發(fā)氣劑攪拌裝置采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確,操作調(diào)控精確;成型設備具有結(jié)構(gòu)設計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

全自動水泥發(fā)泡板設備的制造流程：首先是控制好用來制造水泥發(fā)泡保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的發(fā)泡劑的計量和制漿液進行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割，到在進行適當?shù)谋襁@樣可以增加水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣水泥發(fā)泡保溫板出爐了。*配方：增加了發(fā)泡水泥的抗壓強度，相對北方的強度一倍以上；避免開裂：改善了泡沫混凝土在施工過程中的大面積開裂現(xiàn)象；操作簡單：簡化了設備的操作方法，讓使用者極短的時間內(nèi)掌握基本的操作方法。

水泥發(fā)泡機的性能特點：采用雙缸全液壓推送機構(gòu)泵送水泥漿，出口壓力高，能滿足高層樓需要，發(fā)泡性能穩(wěn)定。采用優(yōu)質(zhì)元器件配套，質(zhì)量可靠，售后服務有保障，不但能滿足南方各省對發(fā)泡水泥的標準要求，并且適合北方的高標準要求。

水泥發(fā)泡板生產(chǎn)流程

1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模;

6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行;

7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天

水泥發(fā)泡板切割鋸整線采用高速切割工藝，自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。坯塊無需搬運。從坯料定位導向上線一水平兩面切割-四鋸垂直切割-自動90度翻轉(zhuǎn)---切割為成品板----成品板塑封機包裝件。

水泥發(fā)泡板設備生產(chǎn)技術(shù)發(fā)泡水泥板切割鋸