KS-53D-漏電起痕試驗(yàn)儀-上海今森檢測(cè)設(shè)備有限公司

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	類型	燃燒性試驗(yàn)儀
售后保修期	12個(gè)月	銷售區(qū)域	全國(guó)
控制方式	數(shù)顯儀表控制	試驗(yàn)風(fēng)速	0.2m/s
滴液方式	蠕動(dòng)泵控制

KS-53D漏電起痕試驗(yàn)儀可測(cè)定絕緣材料CTI指數(shù)和PTI指數(shù)的目的是可以鑒別用于潮濕工作條件下工作電氣設(shè)備上的原材料耐電痕化性能是差、一般還是優(yōu)良。當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。當(dāng)材料在高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出，某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。

KS-53D漏電起痕試驗(yàn)儀是由控制部分及試驗(yàn)部分兩大部分組成，而試驗(yàn)部分又是由電極裝置、滴液裝置以及試驗(yàn)支撐臺(tái)組成。本機(jī)滴液方式采用蠕動(dòng)泵控制，準(zhǔn)確控制滴液的滴數(shù)、高度、滴液間隔時(shí)間。更多技術(shù)參數(shù)如有需要可立即提供！

本機(jī)主要依據(jù)GB 4706.1-2008和GB 4207-2012標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)，在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 (2mm×5mm) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時(shí) (30s) 定高度 (35mm) 滴下規(guī)定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4CL) ，用以評(píng)價(jià)固體絕緣材料表面在電場(chǎng)和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力，測(cè)定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。

產(chǎn)品參數(shù)：

電極材料	試驗(yàn)電極 - 鉑金，電極接桿 – 紫銅或黃銅
電極尺寸	(2mm ± 0.1mm)×(5mm ± 0.1mm)×(40mm ± 5mm ),鉑電極 5mm或12mm可選,30°±2°斜面；
電極距離	4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°；
電極壓力	1.00N±0.001N；
試液電阻	A 液 0.1%NH₄Cl，3.95±0.05Ωm， B 液 1.98±0.05Ωm；
液滴體積	20 滴 0.380g ～ 0.480g ， 50 滴 0.997g ～ 1.147g ( 可微調(diào)節(jié) )；
液滴高度	35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )；
液滴時(shí)間	30s±0.1s( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) )( 數(shù)顯，可預(yù)置調(diào)節(jié) ) ， 50 滴時(shí)間 24.5min±2min；（可定制1000滴）
液滴滴數(shù)	1 ～ 9999( 數(shù)顯，可直接設(shè)定)；
試驗(yàn)風(fēng)速	0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )；
試驗(yàn)電壓	100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )；
電源壓降	1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%；
起痕判斷	0.50A ±10% ， 2.00s±10% ；
外形尺寸	寬 1120mm × 深 580mm × 高 1350mm ，箱體內(nèi)容積≥0.6m3；
試驗(yàn)電源	220V 0.6kVA 50-60Hz 。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	GB 4706.1、GB 4207、IEC60112 -2009 、 UL746A、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480。

注意事項(xiàng)：

1、在做100-200V電壓試驗(yàn)時(shí)一定須把電流微調(diào)置于低檔位置，以免因電壓升高而電流過大燒毀電流保險(xiǎn)及內(nèi)部電阻。

2、每次試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)清洗電極、試驗(yàn)玻璃平臺(tái)及微量泵等。方法是將溶液杯的溶液換成試驗(yàn)溶液2-3倍的清水，拔掉針頭，在玻璃平臺(tái)上放置一溶液杯，接通電源，打開箱體內(nèi)手柄式開關(guān)和按下面板上的“滴液調(diào)節(jié)"按鈕，把微量泵面板上的沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)鈕旋至zui大處（100），以及將沖程頻率選擇開關(guān)撥至百芬百處，直至把下溶液杯中的水全從針座口排出。電極邊緣如蝕損，應(yīng)重新研磨。

3、溶液杯應(yīng)小心放置，避免傾倒以至引發(fā)周圍電器件及金屬件的腐蝕和短路；在進(jìn)行上述“（滴液檢查）"時(shí)，由于液體導(dǎo)管的彎曲程度及導(dǎo)管中空氣是否排盡使得上文中給出的液杯刻度不一定能滿足要求，這種情況下就需要對(duì)液體在液杯內(nèi)的高度進(jìn)行調(diào)整。