1. * 臥式斜床身數(shù)控車(chē)床30°斜床身與底座一體鑄造成型，20mm壁厚、箱體式結(jié)構(gòu)、經(jīng)有限元分析，合理化布置的加強(qiáng)筋、高強(qiáng)度鑄鐵材料、樹(shù)脂砂造型、經(jīng)充分的二次時(shí)效及自然時(shí)效，使機(jī)床的基礎(chǔ)件具備高剛性并確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性；配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，大大減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，提高精度和壽命；
2. X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，大大減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，提高機(jī)床精度和壽命；可將原滑動(dòng)磨擦的磨擦系數(shù)降至原來(lái)的五十分之一，機(jī)床的進(jìn)給速度和定位精度更高。尾座進(jìn)給通過(guò)液壓控制，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)行程頂緊功能；
3. 高速、高精、高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK主軸的雙列圓柱滾子軸承和P4級(jí)高速精密角接觸成對(duì)軸承的配合，并使用NSK高速潤(rùn)滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)36小時(shí)恒溫跑合，裝機(jī)后再經(jīng)連續(xù)36小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保高速、高精、高可靠性能。
4. 選用液壓或伺服刀塔，換刀速度快，刀盤(pán)的夾緊和松開(kāi)由液壓缸完成動(dòng)作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，*可依用戶習(xí)慣正向或反向安裝。
5. * 臥式斜床身數(shù)控車(chē)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；
6. 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，操作方便。

       標(biāo)準(zhǔn)配置

1. 8寸三爪液壓卡盤(pán)（含軟爪）；
2. 主軸電機(jī)：伺服電機(jī)，功率7.5KW（48N.M）；
3. 主軸高轉(zhuǎn)速4000 r/min；
4. 10工位伺服刀塔（含車(chē)、鏜刀座各2個(gè)）；
5. 移動(dòng)手脈；
6. Z軸剛性攻絲；
7. 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；
8. 外置冷卻系統(tǒng)（含接屑盤(pán)、冷卻箱、冷卻泵）；
9. 手動(dòng)排屑器；
10. 全防護(hù)鈑金外護(hù)罩及內(nèi)部絲杠、導(dǎo)軌護(hù)罩；
11. 調(diào)整墊鐵；
12. 工作照明燈；
13. 工作警示燈；
14. 液壓站；
15. 數(shù)控系統(tǒng)：GSK980TD；