HNC-818DiT車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)-武漢華中數(shù)控股份有限公司

產(chǎn)品特點(diǎn)

Features

高性能驅(qū)動(dòng)采用硬件電流環(huán)、陷波器、過(guò)調(diào)制、弱磁等技術(shù)，顯著提高電流環(huán)響應(yīng)特性和伺服控制剛度和響應(yīng)。

全系列低壓LMDD系列和高壓HMDD系列電機(jī)標(biāo)配1600萬(wàn)線(xiàn)高分辨率光電編碼器，提高了加工的精度和光潔度。

基于QT開(kāi)發(fā)框架，定制化的HMI開(kāi)發(fā)更加簡(jiǎn)便快捷，菜單、顯示風(fēng)格、顯示顏色等界面樣式現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)，模塊化的設(shè)計(jì)，二次開(kāi)發(fā)和專(zhuān)機(jī)開(kāi)發(fā)方便快捷。

支持多工位顯示，支持多主軸負(fù)載顯示，支持多工位圖形顯示

參數(shù)分類(lèi)顯示，修改查詢(xún)便捷，自定義顯示配置，自定義分類(lèi)

實(shí)時(shí)監(jiān)控程序運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)顯示寄存器狀態(tài)，集成示波器功能，用戶(hù)調(diào)試方便

系統(tǒng)與伺服聯(lián)調(diào)簡(jiǎn)單直觀，系統(tǒng)指導(dǎo)和推薦值方式加大調(diào)機(jī)效率，覆蓋所有環(huán)路與攻絲。

簡(jiǎn)單的PLC功能開(kāi)關(guān)：通過(guò)界面的PLC開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)不同功能選擇、不同裝置型號(hào)面板控制的選擇。實(shí)現(xiàn)機(jī)床廠便捷調(diào)試與配套。

簡(jiǎn)單的補(bǔ)償數(shù)據(jù)導(dǎo)入方法：RENISHAW激光干涉儀測(cè)量數(shù)據(jù)原生格式輸入，無(wú)需修改和計(jì)算，直接通過(guò)U盤(pán)載入系統(tǒng)，立即補(bǔ)償生效，機(jī)床精度檢測(cè)效率提高2倍。

螺紋修復(fù)功能：加工好一個(gè)螺紋，然后進(jìn)行重新裝夾，并記錄坐標(biāo)到螺紋修復(fù)功能界面中，打開(kāi)“再切削螺紋有效"功能按鍵，再進(jìn)行二次加工，螺紋可復(fù)刀。

螺紋修復(fù)功能調(diào)試：運(yùn)行Z軸的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)程序，使Z軸以1M/min的速度運(yùn)行，觀察Z軸的跟蹤誤差，將此跟蹤誤差填到參數(shù)102049（1米每分時(shí)的跟蹤誤差）中。

螺紋修復(fù)功能調(diào)試：螺紋修復(fù)主界面中進(jìn)行對(duì)刀設(shè)定時(shí)，必須將子菜單中的“再切削無(wú)效"按下，才可以進(jìn)行對(duì)刀設(shè)定或清除數(shù)據(jù)。對(duì)刀設(shè)定完成以后，必須將“再切削有效"按鍵按下，才可進(jìn)行螺紋修復(fù)功能。

產(chǎn)品參數(shù)

Product parameters

項(xiàng)目名稱(chēng)	規(guī) 格
控制通道數(shù)	2通道
控制軸數(shù)	控制軸數(shù)：3個(gè)進(jìn)給軸加1個(gè)主主軸及2個(gè)動(dòng)力頭（6軸）
	聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：3軸（直線(xiàn)插補(bǔ)），2軸（圓弧插補(bǔ)）
	PLC控制軸數(shù)：1軸（支持伺服刀架）
適配伺服驅(qū)動(dòng)	移動(dòng)軸：低壓伺服驅(qū)動(dòng)器 HSV-160U-020/030/050/075、匯川等支持EtherCat主流驅(qū)動(dòng)
適配伺服驅(qū)動(dòng)	主軸： HSV-180US-035/050/075/100
進(jìn)給軸切主軸	進(jìn)給軸切主軸：1進(jìn)給軸切換成主軸
坐標(biāo)值（系）及尺寸	G52局部坐標(biāo)系、6個(gè)工件坐標(biāo)系統(tǒng)（G54~G59）、60個(gè)擴(kuò)展坐標(biāo)系（G54.1~G54.60）
	坐標(biāo)平面選擇
	位置指令范圍：μ級(jí)（IS-B）214748.364~+214748.364 0.1μ級(jí)（IS-C）21474.8364~+21474.8364
	/增量編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線(xiàn)軸/回轉(zhuǎn)軸
G代碼功能	包括快速定位、支持A類(lèi)指令，直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、程序暫停、刀具補(bǔ)償、宏程序調(diào)用等
進(jìn)給功能	快速移動(dòng)速度：μ級(jí)（IS-B）0mm/min~60000mm/min 0.1μ級(jí)（IS-C）0mm/min~24000mm/min
	快速倍率：F0、25%、50%、99%共四級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
	切削進(jìn)給速度：μ級(jí)（IS-B）0mm/min~30000mm/min 0.1μ級(jí)（IS-C）0mm/min~24000mm/min
	進(jìn)給倍率：0~120%共21級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
	快速移動(dòng)/切削進(jìn)給加減速：S曲線(xiàn)加減速、加加速度控制，由參數(shù)設(shè)定
螺紋切削	螺紋類(lèi)型：等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋
	螺紋頭數(shù)：1~99頭
	螺紋退尾：退尾長(zhǎng)度、角度可設(shè)定
主軸功能	主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號(hào)給定，轉(zhuǎn)速范圍可由參數(shù)設(shè)定


	C/S軸控制


刀具功能	刀具偏置：支持1000個(gè)


	刀具半徑補(bǔ)償：C型刀補(bǔ)


	PLC分級(jí)：兩級(jí)PLC程序，第1級(jí)程序刷新周期1ms


	8位中間繼存器(R): 400字節(jié) (R0~R399)


	定時(shí)器（T）：128個(gè)


	用戶(hù)自定義參數(shù)（P）：200 (P0~P199)
程序的存儲(chǔ)與編輯功能	編程格式：程序格式ISO指令標(biāo)準(zhǔn)，程序名 O+7位數(shù)字或字母；段號(hào)N+7位數(shù)字；G+3位數(shù)字；坐標(biāo)值IP±小數(shù)點(diǎn)前6位后4位；S+5位數(shù)字；T+3位刀號(hào)+3位刀偏；M+3位數(shù)；F+小數(shù)點(diǎn)前6位后2位
	程序容量：3000M空間
	編輯功能：程序、程序段、字可查找、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
	MDI功能：MDI允許多行程序段
	宏程序/子程序調(diào)用：宏編程，允許8重子程序嵌套
	示教編程
	返回參考點(diǎn)：G28返回參考點(diǎn)；G30返回第2、3、4參考點(diǎn)
	跳段功能：G31跳段功能，用于刀具及工件測(cè)量
	可編程控制功能：可編程數(shù)據(jù)輸入（G10），可修改刀補(bǔ)刀偏值、參數(shù)、G54等
程序檢查功能	軌跡預(yù)覽、空運(yùn)行、機(jī)床鎖、單段運(yùn)行、立/臥車(chē)床圖形仿真
簡(jiǎn)化編程功能	固定循環(huán)、剛性攻絲、圖紙尺寸直接輸入、自動(dòng)倒角、宏指令編程
補(bǔ)償功能	反向間隙補(bǔ)償：0mm~10mm，反向間隙補(bǔ)償分加工及快移兩種補(bǔ)償方式，補(bǔ)償頻率可由參數(shù)設(shè)定
補(bǔ)償功能	記憶型螺距誤差補(bǔ)償：每個(gè)軸支持2000個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，各軸補(bǔ)償點(diǎn)可參數(shù)設(shè)定，螺距誤差補(bǔ)償表可導(dǎo)入
操作功能與顯示	808DT使用10.4寸真彩LED
	加工軌跡顯示
	程序、設(shè)置、錄入、刀補(bǔ)、診斷、位置
	運(yùn)行方式選擇：自動(dòng)、單段、手動(dòng)、增量、手搖、回參考點(diǎn)
	開(kāi)關(guān)操作：空運(yùn)行、程序跳斷、選擇停、MST鎖、機(jī)床鎖住、手動(dòng)換刀、卡盤(pán)松/緊、尾臺(tái)松/緊、快移修調(diào)、主軸修調(diào)、手搖倍率、主軸正轉(zhuǎn)、主軸停、主軸反轉(zhuǎn)、主軸點(diǎn)動(dòng)、液壓?jiǎn)?dòng)、冷卻、潤(rùn)滑、機(jī)床照明、循環(huán)啟動(dòng)、進(jìn)給保持、第二進(jìn)給保持、超程解除、電源開(kāi)、電源關(guān)
	設(shè)定操作：刀偏、刀補(bǔ)輸入；軸、伺服參數(shù)設(shè)定
	4級(jí)操作權(quán)限管理
通訊功能	數(shù)據(jù)接口：以太網(wǎng)、USB接口，通過(guò)接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及網(wǎng)絡(luò)功能
	數(shù)據(jù)輸入/輸出：程序、系統(tǒng)參數(shù)、補(bǔ)償值、PLC程序通過(guò)數(shù)據(jù)接口輸入/輸出
	網(wǎng)絡(luò)功能：以太網(wǎng)通信、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)
	可擴(kuò)展總線(xiàn)I/O單元:HIO-1011N/P 16點(diǎn)輸入；HIO-1021N/P 16點(diǎn)輸出；HIO-1073 4路A/D輸入及4路D/A輸出；HIO-1041 2路D/A輸出及2路第二編碼器反饋
	伺服驅(qū)動(dòng)接口：NCUC總線(xiàn)接口、EtherCat總線(xiàn)接口（可選配安川M3總線(xiàn)接口）
安全功能	緊急停止、硬件行程限位、每個(gè)軸支持5個(gè)獨(dú)立的軟限位、多級(jí)權(quán)限數(shù)據(jù)保護(hù)、主軸安全速度、進(jìn)給安全速度、NC報(bào)警、PLC報(bào)警、軸/伺服報(bào)警、跟蹤誤差監(jiān)控、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)、
維護(hù)功能	故障日志、加工日志、文件日志、操作日志、加工信息、批量調(diào)試、參數(shù)及PLC數(shù)據(jù)備份、伺服設(shè)置與伺服負(fù)載狀態(tài)監(jiān)控、鋼性攻絲示波器
智能化功能	有傳感器的智能溫度補(bǔ)償；
	智能化的刀具壽命管理
	故障錄像功能
	全生命周期機(jī)床負(fù)荷統(tǒng)計(jì)
	伺服自整定功能