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    武漢華中數(shù)控股份有限公司
    免費(fèi)會員

    數(shù)控單元

    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號HNC-808xp/T

    品       牌 華中數(shù)控

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地武漢市

    聯(lián)系方式:汪潤查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2021-04-09 14:05:28瀏覽次數(shù):3130次

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    產(chǎn)地 國產(chǎn) 功能類型 車削、銑削類系統(tǒng)
    HNC-808xp數(shù)控單元采用*的開放式體系結(jié)構(gòu),內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC,配置9"彩色液晶顯示屏和通用工程面板,集成進(jìn)給軸接口、主軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PLC接口于一體。支持全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)單元和絕dui值式伺服電機(jī)。采用電子盤程序存儲方式,支持USB進(jìn)行程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換,具有低價(jià)格、高性能、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各類數(shù)控車床的控制。

    HNC-808xp數(shù)控單元采用*的開放式體系結(jié)構(gòu),內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC,配置9”彩色液晶顯示屏和通用工程面板,集成進(jìn)給軸接口、主軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PLC接口于一體。支持全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)單元和絕dui值式伺服電機(jī)。采用電子盤程序存儲方式,支持USB進(jìn)行程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換,具有低價(jià)格、高性能、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各類數(shù)控車床的控制。

     

    產(chǎn)品特點(diǎn)
    FEATURES

    1、界面自定義

    系統(tǒng)支持宏變量注釋界面的自定義,對于特殊或復(fù)雜零件在加工程序編制中使用宏變量,可以自由編輯,方便直觀,并支持批量調(diào)試。

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    2、實(shí)體圖形顯示

    二維實(shí)體圖形顯示,完mei地展現(xiàn)加工效果,方便直觀地跟蹤*軌跡和工件輪廓

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    3、手輪試切

    手輪試切功能即通過手輪旋轉(zhuǎn)來控制加工快慢和暫停。方便用戶作樣件的試加工。

    手輪試切功能開啟后,當(dāng)運(yùn)行程序時(shí),系統(tǒng)面板上的進(jìn)給倍率修調(diào)和快速倍率修調(diào)均無效,此時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖盒的快慢,產(chǎn)生一個(gè)倍率分別給進(jìn)給倍率和快速倍率,手輪試切時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖盒的快慢來控制機(jī)床的運(yùn)行快慢。

     

    4、強(qiáng)大的刀偏表

    刀偏、刀補(bǔ)合并,更直觀;“記錄”功能,更方便;允許Y軸刀偏,更強(qiáng)大;X~Z U~W 鍵,更快捷。

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    5、程序編輯提示幫助

    固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)指令參數(shù)較多,直接顯示完整幫助提示

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    6、方便的專機(jī)開發(fā)功能

    配置自定義文本,除了可在界面顯示宏變量、圖片以外,新增顯示MSTF、計(jì)數(shù)、計(jì)件、PLC寄存器、軸信息、過程狀態(tài)、文件信息等等

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    7、換膚功能

    通過一個(gè)菜單按鍵,可將數(shù)控系統(tǒng)自由切換不同的背景顏色。

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    產(chǎn)品參數(shù)
    PRODUCT PARAMETERS
    項(xiàng)目名稱規(guī)格
    控制軸數(shù)*控制軸數(shù):3個(gè)進(jìn)給軸加1個(gè)伺服主軸
    *聯(lián)動(dòng)軸數(shù):3軸
    適配伺服驅(qū)動(dòng)移動(dòng)軸:低壓伺服驅(qū)動(dòng)器 HSV-160B+-020/030/050/075
    主軸:   HSV-180S-035/050/075/100
    坐標(biāo)值(系)及尺寸G52局部坐標(biāo)系、6個(gè)工件坐標(biāo)系統(tǒng)(G54~G59)
    坐標(biāo)平面選擇
    位置指令范圍:μ級(IS-B)214748.364~+214748.364   0.1μ級(IS-C)21474.8364~+21474.8364
    絕dui/增量編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸
    G代碼功能包括快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、程序暫停、*補(bǔ)償、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)等
    進(jìn)給功能快速移動(dòng)速度:43米/分鐘(與驅(qū)動(dòng)單元、機(jī)床相關(guān))
    快速倍率: 10%-*實(shí)時(shí)修調(diào)
    進(jìn)給倍率:0~120%共12級實(shí)時(shí)修調(diào)
    快速移動(dòng)/切削進(jìn)給加減速:S曲線加減速、加加速度控制,由參數(shù)設(shè)定
    螺紋切削螺紋類型:等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋
    螺紋頭數(shù):1~99頭
    螺紋退尾:退尾長度、角度可設(shè)定
    主軸功能主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圍可由參數(shù)設(shè)定
    主軸倍率:10%~150%實(shí)時(shí)修調(diào)
    主軸恒線速控制
    模擬電壓輸入/輸出:1路模擬電壓輸出
    主軸編碼器反饋:1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器反饋可設(shè)定
    *功能*偏置:*支持32個(gè)
    *磨損補(bǔ)償:*支持32個(gè)
    *半徑補(bǔ)償:C型刀補(bǔ)
    輔助功能系統(tǒng)內(nèi)部M指令:(不可重定義)程序停止M00;選擇停止M01;程序結(jié)束M02、M30;子程序調(diào)用M98;子程序結(jié)束M99;其余M指令由PLC定義
    程序的存儲與編輯功能編程格式:程序格式ISO指令標(biāo)準(zhǔn),程序名   O+7位數(shù)字或字母;段號N+7位數(shù)字;G+3位數(shù)字;坐標(biāo)值IP±小數(shù)點(diǎn)前6位后4位;S+5位數(shù)字;T+3位刀號+3位刀偏;M+3位數(shù);F+小數(shù)點(diǎn)前6位后2位
    編輯功能:程序、程序段、字可查找、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
    宏程序/子程序調(diào)用:宏編程,允許子程序嵌套
    返回參考點(diǎn):G28返回參考點(diǎn);G29從參考點(diǎn)返回
    跳段功能:G31跳段功能,用于*及工件測量
    可編程控制功能:可編程數(shù)據(jù)輸入(G10),可修改刀補(bǔ)刀偏值、參數(shù)、工件坐標(biāo)系等
    程序檢查功能軌跡預(yù)覽、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、車床圖形仿真
    簡化編程功能固定循環(huán)、剛性攻絲、圖紙尺寸直接輸入、自動(dòng)倒角、宏指令編程
    補(bǔ)償功能反向間隙補(bǔ)償:0mm~10mm 
    記憶型螺距誤差補(bǔ)償:每個(gè)軸支持128個(gè)補(bǔ)償點(diǎn),各軸補(bǔ)償點(diǎn)可參數(shù)設(shè)定
    操作功能與顯示9.0寸真彩LED
    加工軌跡顯示
    程序、設(shè)置、錄入、刀補(bǔ)、診斷、位置
    運(yùn)行方式選擇:自動(dòng)、單段、手動(dòng)、增量、手搖、回參考點(diǎn)
    開關(guān)操作:空運(yùn)行、程序跳段、選擇停、手動(dòng)換刀、卡盤松/緊、尾臺松/緊、快移修調(diào)、主軸修調(diào)、手搖倍率、主軸正轉(zhuǎn)、主軸停、主軸反轉(zhuǎn)、主軸點(diǎn)動(dòng)、液壓啟動(dòng)、冷卻、潤滑、循環(huán)啟動(dòng)、進(jìn)給保持
    設(shè)定操作:刀偏、刀補(bǔ)輸入;軸、PLC參數(shù)設(shè)定
    3級操作權(quán)限管理
    通訊功能數(shù)據(jù)接口:USB接口,通過接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸功能
    數(shù)據(jù)輸入/輸出:程序、系統(tǒng)參數(shù)、補(bǔ)償值、PLC程序通過數(shù)據(jù)接口輸入/輸出
    安全功能緊急停止、硬件行程限位、軟行程檢查、多級權(quán)限數(shù)據(jù)保護(hù)、主軸安全速度、進(jìn)給安全速度、NC報(bào)警、PLC報(bào)警、軸/伺服報(bào)警、跟蹤誤差監(jiān)控、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)
    維護(hù)功能故障日志、加工信息、批量調(diào)試、參數(shù)及PLC數(shù)據(jù)備份

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