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更新時(shí)間:2022-11-25 16:33:51瀏覽次數(shù):442次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)矽特火花機(jī)CNC電源箱規(guī)格
規(guī)格 | 說(shuō)明 | |||
控制方式、軸數(shù) | 數(shù)值控制閉回路,三軸(XYZ軸) | |||
X、Y、Z小設(shè)定尺寸 | 0.005mm(0.001mm) | |||
X、Y、Z大設(shè)定尺寸 | 9999.995mm(9999.9999mm) | |||
坐標(biāo)系統(tǒng) | 增值(INC)、(ABS) | |||
熒屏顯示 | 15"CRT,彩色 | |||
控制系統(tǒng) | 工業(yè)級(jí)電腦 | |||
(遙控器)移位速率 | 0.005mm(每單位)×1,×5,×10 | |||
程式檔案儲(chǔ)存 | 20000組以上 | |||
大加工電流 | A | 50 | 75 | 100 |
輸入電力 | KVA | 4.5 | 6 | 10 |
大加工速度 | Mm立方/min | 360 | 560 | 700 |
電極消耗度 | % | <0.2 | ||
表面粗細(xì)度 | μm Ra | 0.15 | ||
外觀尺寸 | mm | 830×720×1850 | 830×840×1850 | |
包裝尺寸 | mm | 930×820×2050 | 930×940×2050 | |
凈重 | Kg | 290 | 350 | |
加工設(shè)定組數(shù) | 30 | |||
加工設(shè)定段數(shù) | 10 | |||
加工方式 | 四方、交叉、圓形、六角形、側(cè)放 | |||
搖動(dòng)方式 | XY(Z軸鎖定),或XYZ三軸同動(dòng) | |||
連續(xù)加工多孔數(shù) | 100個(gè)(固定孔可重復(fù)作4000次加工) |
CNC EDM 功能介紹
1.具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能,大記憶量為100*40000個(gè)點(diǎn)。
2.具10組自動(dòng)細(xì)加工功能,使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成。
3.提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定,同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式。
4.提供超過(guò)1000組檔案儲(chǔ)存能力(主要由內(nèi)部硬碟的大小決定),即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。
5.具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力,在多孔加工時(shí),可預(yù)設(shè)電極損耗量,電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度,使每孔深度一致。
6.具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能,提供更快速之校模功能。
7. 放電條件自動(dòng)調(diào)整於放電不穩(wěn)定時(shí),電腦會(huì)自行修改放電效率及工作時(shí)間,待穩(wěn)定後,放電條件會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
8.機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能: 加工中途停電時(shí),電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)。
9. 具鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
10.兩段速度排渣,在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度,提高大面積加工的效率。
11.具 圓形、方形、六角形、十字形,叉形之工作臺(tái)搖動(dòng)及側(cè)放功能。
12.使用對(duì)話式,中文或英文操作畫(huà)面,加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入,鍵盤簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
13.可做"DRY RUNNING" 放電加工前可先行試作編程加工,測(cè)試編程之正確性。
14.X, Y, Z 三軸採(cǎi)用滾珠導(dǎo)桿及無(wú)背隙軸承,並加裝電磁煞車器鎖住定位,確保加工時(shí)定位精度,並使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
15.具有X, Y, Z 三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能,裝配大機(jī)床可以確保精度。
16.具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
17. 具有能量控制功能可使加工效果更均勻。可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
18.可以設(shè)定( 跳升控制) 放電2~10次後,拉升到( 結(jié)束跳升Z)所設(shè)定的任意位置再下去加工對(duì)於深孔加工有良好排渣效果。
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