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芬蘭表面磨削燒傷檢測(cè)儀利用磁彈法測(cè)量軸承等工件的表面磨削缺陷和熱處理燒傷，對(duì)于工件無(wú)損傷，替代過(guò)去的酸洗法，采用單通道/多通道，可以同時(shí)測(cè)量軸承的各個(gè)難以測(cè)量的...

表面磨削燒傷檢測(cè)儀可檢測(cè)：軸承、齒輪、曲軸、凸輪軸 、噴油嘴、活塞桿、飛機(jī)起落架等。

X射線殘余應(yīng)力分析儀能快速、有效測(cè)量齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

殘余應(yīng)力檢測(cè)分析儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

殘余應(yīng)力分析檢測(cè)儀使用X射線衍射法來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體，適用于所有多晶體材料（包括陶瓷）。

磨削燒傷檢測(cè)儀可用于鐵素體、鐵合金、鎳合金和鈷合金等，檢測(cè)范圍非常廣泛，可以檢測(cè)活塞銷、齒輪、軸承套圈、滾軸、曲軸、凸輪軸和起落架等

殘余應(yīng)力測(cè)試分析儀使用X射線衍射法來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體，適用于所有多晶體材料（包括陶瓷）。

磨削燒傷檢測(cè)儀器主要技術(shù)指標(biāo)：1.磁彈效應(yīng)，*無(wú)損檢驗(yàn)，替代酸洗法；2.全面檢測(cè)，包括內(nèi)圓、外圓和內(nèi)外滾道；3.設(shè)置報(bào)警臨界點(diǎn)

表面殘余應(yīng)力檢測(cè)儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

表面殘余應(yīng)力分析儀使用X射線衍射法來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體，適用于所有多晶體材料（包括陶瓷）。

工件表面應(yīng)力分析儀采用了X射線衍射法測(cè)量各種多晶體材料中的殘余應(yīng)力分析及殘余奧氏體含量測(cè)定。

齒輪磨削燒傷檢測(cè)儀采用巴克豪森噪聲法，*無(wú)損、替代酸洗，快速反應(yīng)齒輪精磨工藝的效果，評(píng)估判斷齒輪表面磨削的質(zhì)量狀況，可對(duì)回火燒傷和二次淬火燒傷做出靈敏的判斷。

殘余應(yīng)力測(cè)定分析儀?使用X射線衍射法來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體，適用于所有多晶體材料（包括陶瓷）

X射線表面應(yīng)力分析儀輕便精巧的設(shè)計(jì)，大大擴(kuò)展了設(shè)備的使用領(lǐng)域，使得設(shè)備能夠走出實(shí)驗(yàn)室，在現(xiàn)場(chǎng)甚至戶外的使用變得有效可行。

殘余應(yīng)力檢測(cè)儀在航天航空領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。由于航天航空領(lǐng)域的特殊性，要求整個(gè)行業(yè)開(kāi)發(fā)出更加堅(jiān)固、質(zhì)量更輕的航空材料，同時(shí)延長(zhǎng)部件的使用壽命，以降低相關(guān)的經(jīng)濟(jì)成...

X射線衍射應(yīng)力儀可以測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體，可以直接對(duì)許多多晶體材料進(jìn)行非破壞性分析測(cè)量。

殘余奧氏體分析儀能檢測(cè)鋼鐵材料中殘余應(yīng)力也能檢測(cè)殘余奧氏體含量。當(dāng)X射線照射鐵素體和奧氏體時(shí)會(huì)產(chǎn)生衍射，其衍射峰的強(qiáng)度與各相體積分?jǐn)?shù)成正比，因此通過(guò)各衍射峰的強(qiáng)...

無(wú)損表面殘余應(yīng)力分析儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力...

xstress表面應(yīng)力測(cè)試檢測(cè)分析儀輕便精巧的設(shè)計(jì)，大大擴(kuò)展了設(shè)備的使用領(lǐng)域，使得設(shè)備能夠走出實(shí)驗(yàn)室，在現(xiàn)場(chǎng)甚至戶外的使用變得有效可行。