高速立式帶鋸床

 性能與特點：
1 變頻電機(jī)完成切割速度無極變速；
2 鋸片漲緊力壓力表指示，液壓漲緊大張力可達(dá)1900kg；
3 可更換的帶鋸鋁輪；
4 上部輪浮動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和制動結(jié)構(gòu)；
5 特制的鋸片腭式導(dǎo)向帶硬質(zhì)合金屬和后支撐輪；
6 重型法蘭式軸承座和多楔帶輪，特殊軸承和輪子定心；
7 迷你噴霧裝置用于自動給鋸片加潤滑液，保證小使用量直接噴射到鋸片上；
8 進(jìn)口WIKUS合金鋸片9 進(jìn)給絲杠和伺服電機(jī)組成進(jìn)給無機(jī)調(diào)速。

高速立式帶鋸床

工作原理：
低速鋸床與高速鋸床的比較，主要表現(xiàn)在切割線速度低
低速鋸床一般速度為：30-300m/min；
高速鋸線速度為：500-3000m/min。
高達(dá)10倍的線鋸切差距，高速鋸床是如何實現(xiàn)的，實現(xiàn)切割澆冒口需完成兩個步驟，即裝夾工件和工件切割。
A. 鑄件裝夾：人工或用自動機(jī)器人將鑄件放置在夾具上定位后，由壓爪夾緊工件固定，此階段有相應(yīng)的工件及壓緊檢測開關(guān)提示，確保正確壓好工件后可以進(jìn)行下一步操作。

B. 切割澆冒口：工件正確放置并壓緊后，滑臺就開始運(yùn)行至鋸條前等待鋸輪轉(zhuǎn)速提升至大速度后以工進(jìn)速度切割鑄件，同時在鋸條上導(dǎo)向口處由噴霧及冷卻系統(tǒng)在鋸條齒部噴上一層油膜，并在上下導(dǎo)向塊內(nèi)吹入空氣形成氣膜，冷卻鋸條，從而延長鋸條的使用壽命。切割完畢后鋸輪減速直到停住，同時滑臺自動返回起始裝卡位置后壓爪松開，機(jī)器人手爪卸下工件。