SM-12S-高精密無心磨床-黑田機(jī)械科技（昆山）有限公司

產(chǎn)地	國產(chǎn)

產(chǎn)品規(guī)格

項(xiàng)目	CTM-12S/12NC
研磨范圍（直徑）	Φ1mm-φ40mm
研磨尺寸	Φ305×150×Φ120mm
調(diào)整輪尺寸	Φ205×150×Φ90mm
研磨輪轉(zhuǎn)速	1950R.P.M
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速	0-320R.P.M
砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	7.5HP
調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	2.0KW
油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	1HP
冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	1/8HP
調(diào)整輪進(jìn)刀刻度	3.5mm/轉(zhuǎn)0.02mm/刻度
調(diào)整輪微調(diào)刻度	0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度
工作臺(tái)進(jìn)刀刻度	7mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度
工作臺(tái)微調(diào)刻度	0.2mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度
修整進(jìn)刀刻度	1.5mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度
調(diào)整輪傾斜角度	±5°~3°
調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度	±5°
機(jī)械尺寸（長寬高）	1800×1400×1450mm
裝箱尺寸（長寬高）	2350×1650×1770mm
機(jī)械重量	1750KG
裝箱重量	1900KG

黑田簡介

黑田機(jī)械科技（昆山）有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)、制造雅力大精密磨床,數(shù)控平面磨床,自動(dòng)磨床,CNC加工中心,高速雕銑機(jī),高精度數(shù)控平面磨床。1993年公司與日本昭元株式會(huì)社技術(shù)合作，生產(chǎn)自動(dòng)化及半自動(dòng)化二次加工機(jī)。 1994年公司與日本昭元株式會(huì)社技術(shù)合作生產(chǎn)高精密高速主軸。 2004年9月在中國江蘇昆山張浦大市工業(yè)區(qū)設(shè)廠，專業(yè)制造精密平面成型磨床。2017年在安徽馬鞍山建立設(shè)計(jì)制造基地；專業(yè)制造數(shù)控磨床,高速雕銑機(jī),立式加工中心,廠房面積可達(dá)12000平方米。

“黑田機(jī)械科技（昆山）有限公司”自創(chuàng)建以來，始終是誠信、品質(zhì)、精益求精制造領(lǐng)域處于首要地位的制造商。公司以高穩(wěn)定，高效率的精密磨床和非凡的使用壽命而廣獲業(yè)界使用者的好評。

文化理念

廠房實(shí)拍

公司產(chǎn)品從研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、裝配整個(gè)生產(chǎn)流程都在廠間進(jìn)行，具有完整的生產(chǎn)鏈。加工設(shè)備有大型龍門加工中心六臺(tái)，進(jìn)口臥式鏜銑加工中心兩臺(tái)。大型鐳射激光切割機(jī)1臺(tái)，數(shù)控折彎機(jī)，板金噴涂流水線條。年產(chǎn)平面磨床1000臺(tái)以上，數(shù)控雕銑機(jī)1000臺(tái)以上的規(guī)模，板金加工5000套裝配加工能力。廠房面積一萬兩千平方米

資歷證書

服務(wù)保障

一.售前服務(wù)

簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案,提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢、樣品試樣,設(shè)備選型等服務(wù)。

二.安裝調(diào)試

我公司依據(jù)合同,免費(fèi)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備安全運(yùn)往用戶的國內(nèi)安裝地點(diǎn),并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場安裝。在用戶安裝調(diào)試備件基本具備的情況下,技術(shù)服務(wù)工程師將在1-2天時(shí)間內(nèi)把機(jī)器安裝調(diào)試完畢供用戶試用,并保證安裝調(diào)試現(xiàn)場環(huán)境整齊、干凈、有序。

三.售后培訓(xùn)

公司提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在買方現(xiàn)場或賣方國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對買方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止,主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.常用繪圖軟件的使用培訓(xùn)

2.開關(guān)機(jī)器操作規(guī)程培訓(xùn)

3.面板及軟件控制參數(shù)的意義,參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)

4.機(jī)器的基本清潔處理和保養(yǎng)

5.常見硬件故障處理

6.操作中應(yīng)注意的問題