立式數(shù)控鉆銑床可以進行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個坐標的運動，可以實現(xiàn)直線和圓弧插補的連續(xù)運動。X、Y、Z三個坐標軸均采用交流伺服電機，經(jīng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲桿副直接聯(lián)接，每個軸的滾珠絲桿副采用兩對60°支撐軸承支撐，并經(jīng)預(yù)拉伸處理。X、Y、Z三個坐標軸的導(dǎo)軌均采用精密直線導(dǎo)軌副。導(dǎo)軌副之間摩擦方式為滾動摩擦，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，低速運動時無爬行，從而使機床的定位精度、重復(fù)定位精度大大提高。控制系統(tǒng)采用HC-Ⅲ數(shù)控系統(tǒng)，具有高可靠性及較高的性價比，它可以實現(xiàn)任意三軸坐標聯(lián)動控制,工件在一次裝夾后可完成小規(guī)格*的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該機床適用于中小型精密復(fù)雜的板件，盤件、箱體件，殼體件、特殊曲線及模具加工。主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊*，氣缸松刀，勞動強度低、換刀效率高。主軸驅(qū)動由交流伺服調(diào)速電機，經(jīng)同步圓弧齒形帶1:1傳遞到皮帶主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，可進行鉆削、剛性攻絲和鏜孔功能。機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu)。操作臺采用吊掛形式位于機床右前方，控制電柜、氣路控制柜分別固定在機床立柱左、右兩側(cè)，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少了占地面積。機床通過數(shù)控系統(tǒng)直接控制的容積式潤滑系統(tǒng)，隨時監(jiān)測潤滑油箱的液面高度、和潤滑系統(tǒng)的壓力，定時、定量對絲桿、線軌運動部件進行潤滑，大大提高了運動部件的使用壽命。可選配第四軸（立、臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺），進行復(fù)雜零件的加工。

立式數(shù)控鉆銑床主要技術(shù)參數(shù)：
　　工作臺尺寸(長×寬)　　　　　   800×400mm
　　坐標行程（X、Y、Z）　　　　　　　 600×420×510mm
　　工作臺承重　　　　　　　　　　　　 400kg
　　定位精度　　　　　　　　　　　　　 0.016mm
　　重復(fù)定位精度　　　　　　　　　　　 0.008mm
　　主軸轉(zhuǎn)速范圍　　　　　　　　　　　 60－6000rpm
　　主軸端面到工作臺面距離　　　　　　 190－700mm
　　立柱導(dǎo)軌到主軸中心距離　　　　　　 516mm
　　刀柄型號　　　　　　　　　　　　　 MAS403 BT40
　　拉釘型號　　　　　　　　　　　　　 MAS403 P40T－1
　　快速移動速度　　　　　　　　　　　 15000mm/min
　　切削速度　　　　　　　　　　　　　 1-6000mm/min
　　主軸交流伺服電機　　　　　　　　　 7.5/11kw
　　X、Y、Z進給電機　　　　　　　　　 7.7N.M/2.4KW
　　可控軸數(shù)　　　　　　　　　　　　　 X、Y、Z三軸（可加第四軸）
　　聯(lián)動軸數(shù)　　　　　　　　　　　　　 三軸
　　編程代碼　　　　　　　　　　　　　 符合ISO-840標準
　　編程坐標定義　　　　　　　　　　　 符合ISO-841標準
　　重量　　　　　　　　　　　　　　　 凈重：3000kg；毛重：3500kg
　　機床外形（長×寬×高）   1900×1700×2200mm
　　包裝箱尺寸（長×寬×高）2500×2000×2500mm