HGM100活化振動給煤機主體與料倉下口密封連接，機內(nèi)拱型或模型出料板與圓倉物料直接接觸，工作時出料板的振動高效地傳遞給倉存的物料，振動力產(chǎn)生的振動能量使物料松動并下落。物料通過給煤機兩側(cè)的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍雒嚎冢o煤機的振動加上特殊設(shè)計計算的曲線槽，使物料在下滑時借助曲線拋浮力，確保物料的快速自由出煤，即使是粘度較高水分較大的煤種也能順利出煤。該機機型設(shè)計有兩種：一種是直排液壓活動自由翻板式，一種是自動鎖料式，前者直排液壓活動自由翻板式可以對超水份粘接物料及給料量超大作業(yè)中采用，自動鎖料式對曲面半徑及物料粒度嚴格選取設(shè)計：200-1000mm曲率半徑，曲面料斗與分流拱板之間最小距離150-800mm之間選取，確保在電機停止振動后倉內(nèi)物料自動鎖死停止下滑，無需設(shè)置閘門。

  HGM100活化振動給煤機是由振動電機、槽體、漏斗等部分組成，采用雙質(zhì)體近共振原理，利用橡膠彈簧剪切給力，運行平穩(wěn)、給力均勻、無噪音，激振力驅(qū)動主槽體而獲取需要的線形振幅。配備變頻調(diào)速器與液壓活動調(diào)節(jié)板可使出煤量從最小到120%出力之間，實現(xiàn)給料無級調(diào)速。

公司自成立以來始終堅持走科技興企的路子，以市場為導(dǎo)向，積極開展科技研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新工作，*和*產(chǎn)品不斷推陳出新，雄厚的科技研發(fā)能力為公司迅速發(fā)展提供了持續(xù)的核心競爭力。公司以技術(shù)中心為科研平臺，積極與科研院所、應(yīng)用單位開展廣泛的技術(shù)交流合作，建立了“產(chǎn)、學(xué)、研、用"相結(jié)合的新技術(shù)開發(fā)、推廣模式，使公司逐步形成了科研成果轉(zhuǎn)化速度快、質(zhì)量高、效益好的突出優(yōu)勢。

公司經(jīng)濟實力雄厚，加工設(shè)備齊全。擁有*的數(shù)控加工中心、數(shù)控下料中心、*的焊接中心、時效退火中心。加工工藝嚴格，精確度高。

振動機械本體的制造工藝一般依照以下次序進行：下料（切割、折彎）——鉆、銑、焊接、拼接、對接——補墻板、側(cè)板加工、拼裝、鉆孔、焊接、鉚接、噴漆——組裝、拼裝、鉚接成篩框、立篩——隔振架組裝、焊接、整體噴漆——噴丸除銹、噴底漆、噴面漆——總裝——試驗測試——小件焊接——出廠。